火电厂大气污染物排放标准第Ⅲ时段标准。

治理基本手段是采用高效静电除尘减少粉尘排放量。

二台机组共用座烟囱排放污染物。

装备烟气自动监测系统对污染物进行连续监测。

电厂废水主要是含油废水酸碱废水工业废水循环水排污水等，建废水处理站，考虑废水合理回收和重复使用。

建设灰场，贮存灰渣，灰场采用喷淋碾压，减少飞灰，造防护林带，减少飞灰污染，最终复土还耕。

由于麻尾镇按城市建设标准规划，建设发展速度很快，需求大量建材，灰渣部份做水泥掺和料外，在麻尾建设高掺粉煤灰烧结砖厂是有经济价值。

细灰还可用于道路底层和大坝混凝土。

灰渣将做为资源完成消耗。

投资框算及初步经济效益分析投资框算编制原则供锅炉补水。

电厂在厂区不设生活区，生活区进入麻尾镇统规划。

生活污水原则作简易处理后直排。

环境保护厂址所在地环境现状厂区属亚热带季风气候区，气象要素如下年平均气温月平均气温七月平均气温极端最高气温极端最低气温年平均降水量最大日降水量最小年降水量平均风速夏季主导风向静风频率冬季主导风向静风频率年主导风向静风频率全年最小风向频率全年最大风日年平均日照时数雷暴日无霜期厂区广布硅质硅铝质黄壤，旱作土壤含大量石碎屑，质地松砂，肥力较低年利用小时数小时，日利用小时数小时，锅炉在最大连续蒸发量时，灰渣量计算见表。

表灰渣量计算表项目小时灰渣量日灰渣量年灰渣量万容量灰渣合计灰渣合计灰渣合计排渣系统采用渣泵脱水仑浓缩机方案。

经浓缩后灰浆经污水泵排入工业废水站，浓缩机溢流水经处理后供循环使用。

飞灰系统采用正压浓相气力除灰，静电除尘，两座粗灰库，座细灰库，库底装车运去灰场或综合利用。

供水系统电厂采用管制循环供水系统，二台机组配座逆流式自然通风双曲线冷却塔。

冷却水循环使用。

单台机组配置台循环泵，设置管沟走廊。

原水经补水泵房经搅拌澄清后，达到循环冷却水及工业水质标准供锅炉补水。

电厂在厂区不设生活区，生活区进入麻尾镇统规划。

生活污水原则作简易处理后直排。

环境保护厂址所在地环境现状厂区属亚热带季风气候区，气象要素如下年平均气温月平均气温七月平均气温极端最高气温极端最低气温年平均降水量最大日降水量最小年降水量平均风速夏季主导风向静风频率冬季主导风向静风频率年主导风向静风频率全年最小风向频率全年最大风日年平均日照时数雷暴日无霜期厂区广布硅质硅铝质黄壤，旱作土壤含大量石碎屑，质地松砂，肥力较低。

厂区为二类功能区，经贵州省环科院监测，各类污染物均低于国家标准，环境空气质量总体良好，和均有较大环境容量。

然戎河水体功能执行Ⅲ类标准，地表水监测断面污染物全部达标。

厂区南面远有工业硅厂，目前正在做粉尘治理和水循环系统治理，通过治理该厂本身能达标排放。

电厂建设对大气环境影响分析电厂建成后，台机组同时运行向压扭性断层。

厂区位于地震基本烈度小于度区域，历史无滑坡，塌陷等地质灾害记录。

工程地质条件厂址区不存在活动性断裂，区域稳定。

厂址地形地貌简单，岩体强度高，地下水无腐蚀性，不存在较大难处理不良地质现象，工程地质较好，适宜建厂。

厂址岩体强度高，而履病盖层较薄，宜以岩基地作地基。

工程设想基本原则以安全可靠经济运用为前提，以经济效益为中心，对系统和布置充分优化。

采用国内外新工艺新材料和新技术，选用优质高效主辅设备，降低造价，降低运行成本，为将来电厂对企业直供提供保障。

电厂总体布置设想充分考虑目前厂址场地现状及地质情况，在满足工艺流程前提下，布置合理紧凑，尽量少占用地。

整个厂区固定端和主厂房固定端为北面，煤自西面入厂，电气出线方向朝东朝南出线。

主厂房由此向南建设。

电气区考虑以和直供，排为主，预留回或与国家电网联络。

灰库布置于烟囱北侧，并设贯通式运灰道路。

除渣区亦布置于北面。

燃油罐区由油罐油泵及汽车卸油场组成，布置于主厂区东北角。

供水区由座双曲线冷却塔循环泵房净水站机械搅拌澄清池组成，布置于主厂区西北角。

化学水处理区空压机房工业污水处理区等，布置在主厂房固定端北面。

在烟囱北面预留煤脱硫场地。

输煤系统设想电厂建成后，日来煤量达。

在厂区设中间煤场，其占地，贮煤万吨，供机组燃用天。

中间煤场来煤通过高架皮带向干煤棚贮煤，也可直接向主厂房供煤。

除灰方案设想采用灰渣分除干灰干排粗细分排除灰系统，节约用水，节省投资，减少环境污染。

二台炉共同套独立除灰