应用主要集中在铝合金生产压铸生产炼钢脱硫三大领域，还用在稀土合金金属还原及其他领域。

从年开始，压铸业中镁消费成为最大消费领域，这主要是由于汽车大量生产引起。

有关统计数据表明，过去年里，镁合金压铸件在汽车上使用量上升了左右，而且这种发展趋势还会继续，见表。

近几年国内市场对镁需求量大幅增长。

国内镁消费量在年已突破万吨，年为万吨，同比增长高达，表，图。

表年世界镁消费结构单位万吨产量铝合金压铸件炼钢脱硫其他合计表年中国镁消费结构单位万吨产量铝合金压铸件炼钢脱硫金属还原稀土合金其他合计同比增长图年和年中国镁产品消费结构镁及镁合金价格分析年年年份年份年月至今，欧洲压铸镁合。

本工程建有食堂浴室卫生所。

防护器材配置情况防护器材配置见下表防护器材配置览表车间名称氧气呼吸器数量台防护器材数量具煅烧车间防尘口罩制球车间防尘口罩还原车间防尘口罩合金车间型面罩滤毒罐预期效果及评价经采取上述措施后，本工程操作场所及岗位空气中尘毒有害物浓度将低于工业企业设计卫生标准中相应最高容许浓度，噪声均低于工业企业噪声控制设计规范规定，总图布置建筑设计符合建筑设计防火规范要求，电气设备选型符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范要求，压力容器选型设计符合压力容器安全技术监察规程要求，可基本避免火灾爆炸压力容器事故等危害发生，并减少其它事故发生或出现，旦出现事故，即可采取相应备用或应急补救措施，将事故造成损失降至最低。

生产组织及劳动定员劳动岗位和定员企业劳动定员编制原则是先进合理切实可行精简节省。

本研究采用定员确定方法不是单，而是同时结合使用了按劳动效率按设备按岗位按比例按组织机构和职责范围等定员方法。

项目建成后岗位和所需劳动定员见表。

表岗位和所需劳动定员表序号工作部门出勤定员备注ⅠⅡⅢⅣ合计煅烧车间配料制球车间还原车间精炼合金车间供电车间电器仪表车间化验室门卫其它含制罐车间合计注各单位劳动定员中已包括管理干部和技术人员，生产工人人，总定员人。

职工工资根据建设单位意见，人均年工资为元人年。

劳动生产率本研究采用产量指标形式计算劳动生产率，具体计算结果见表。

表产量劳动生产率计算结果览表劳动生产率指标备注生产工人劳动生产率吨人年镁合金全员劳动生产率吨人年镁合金人员培训为了保证项目顺利实施，达到预期效果，必须对职工进行培训，以便使职工掌握生产经营管理先进技术和设备操作技能。

本设计只编制投产前培训计划。

人员培训要求应按照全员培训，突出重点原则，重点培训管理人员和技术人员大型设备组装及维修人员机电设备维修人员重要自控仪表维修人员车间主任班组长主要操作人员。

根据国家有关规定，本设计要求职工至少提前个月进厂，重要人员要求提前个月进厂。

培训时间最少个月，重要人员应达到个月以上。

培训人员比例要求达到主要生产人员以上。

关于培训计划宜在项目开工后与建设单位共同编制。

外培地点宜选择同类企业。

内培工作安排由建设单位根据自身条件进行安排。

项目实施计划本次建设拟年完成，具体实施计划见表。

表进度计划表时间阶段月份月项目审批工地发展。

本项目在技术方案上充分总结我国镁工业发展取得经验，在镁冶炼和镁合金生产部分采用最先进技术和设备方案，降低生产能耗，提高生产效率在产品结构上，注重高品质镁合金及其加工制品生产，适应我国镁产业发展方向，利于我国镁产业结构优化与健康发展。

本项目充分考虑资源与能源合理配置与利用，在能源利用上，配套相应热值更高焦炉煤气用作粗镁和镁合金生产原料，实现能源高效益和高效率利用，生产过程中余热全部回收利用，减少能源浪费本项目注重环保与循环经济建立，生产中产生大量镁渣，除供水泥厂为辅助原料外，还可建立蒸养砖生产线，此循环经济模式，既解决了环保问题，又产生可观经济效益，利于经济可持续发展。

项目实施不仅对地区经济发展具有重要作用，同时对我国镁产业水平升级，促进其优化发展也具有重要意义。

本项目市场竟争力优势分析本工程在资源利用上，力求构建节约型资源循环型产业结构，变废为宝。

同时，以科学为依据，找好突破点，搞好新工艺试验研究工作。

另外，在本设计中还采用了如下新技术新工艺㈠气力出渣系统采用该技术可使还原周期中辅助作业时间缩短左右同时还使还原车间劳动强度环境温度和环保条件大大改善，劳动生产率大大提高。

该技术所带来社会效益与经济利益是不言而喻。

㈡新型节能型回转窑煅烧系统是镁合金生产粗镁冶炼重要环节。

多年来，绝大多数金