，不但可以以更高选择性生产三苯，还可以很方便地通过改变反应条件，用同套装置和催化剂，以及同样液化气原料生产无硫高辛烷值清洁汽油辛烷值达到，大大提高了工艺市场应变能力。

工业应用业绩截至目前，工艺已经成功运转装置有辽宁盘锦华锦集团万吨年裂解碳四液化气裂解碳五混合原料芳构化生产三苯装置浙江华晨公司万吨年碳四液化气芳构化生产三苯和清洁汽油联合装置宁夏宝塔集团万吨年三苯和汽油为甲醇及工业液化气，产品为轻质油品及改质液化气。

生产过程伴随有少量油气，工艺过程多在高温且有定压力条件下进行，装置内电气设备较多，生产装置区域为爆炸危险区。

设计中如考虑不周或在生产过程中操作不当，均有发生重大火灾和爆炸事故可能性。

防火安全措施根据本项目原料﹑产品物料火灾危险特点，本项目防火安全设计本着以防为主﹑防消结合原则，从预防火灾﹑防止火灾蔓延及消防三方面采取措施，确保本工程生产安全。

火灾预防平面布置与监测总平面布置严格执行石油化工企业厂区总平面布置设计规范装置设备平面布置严格执行工业企业工艺装置设备布置设计通则同时严格执行石油工业企业设计防火规范和爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范。

严格按防爆区域划分，设备布置间距符合规范要求。

防止可燃气体泄漏设备为防止工厂可燃气体泄漏，生产过程均设计为密闭系统，设置多点可燃气体报警装置。

杜绝火源在电源安全措施，电缆安全措施，防雷﹑防静电安全措施，电气设备﹑仪表选型，自动控制系统设置等严格按国家标准和规范执行。

预期效果及评价本项目充分考虑了生产过程中物料火灾危险性，及其在生产过程中可能产生各种不安全因素，采取了相应措施。

设计中严格执行有关标准及规范。

如可燃物料密闭输送系统，可靠连接措施，可燃气体报警仪设置，及配电间等建筑物通风设计，可及时防止因物料泄漏而形成爆炸气源。

有关建筑物内防火材料应用，防爆电气设备及本安型和隔爆型仪表选用，安全接地系统消除了生产中产生火灾危险。

先进自动控制系统可以实现对危险物料控制。

装置内各建构筑物﹑设备间有足够防火间距，以及设有完备消防水系统及消防设施，可靠供电和完善火灾报警通讯系统。

以上措施能有效预防火灾发生，使工厂长期稳定生产。

旦出现火情能及时发现﹑有效防止火灾蔓延。

只要操作人员严格执行操作规程，可以防止爆炸和火灾发生。

第八章工程建设进度初步安排本工程计划从可研至工程完工投入使用，建期按个月考虑。

可行性研究报告工艺包设计详细设计设备定货施工建设中交﹑调试﹑投产第九章本项目建设投资预估算本次估算采用类比法作初步投资估算，价格参照市场价格水平。

此投资估算可作投资决策参考依据。

项目总投资万元项目建设投资万元序号项目投资万元设备投资电气仪表建筑工程与管道技术设计催化剂处理剂等辅助设施合计万元十章经济预评价经济评价依据中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究报告编制规定年。

中国石油天然气股份有限公司建设项目经济评价方法与参数中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究技术经济参数与数据年。

经济评价主要数据参数项目计算期及生产负荷项目计算期年，其中建设期年，生产期年。

生产期第年按负荷生产，从第二年起即按满负荷生产。

流动资金项目流动资金按分项详细估算法估算，各分项最低储备天数为应收帐款天原材加工生产优势在于原料来源广泛，价格相对便宜深加工后产品轻芳烃，以甲苯二甲苯为主，产品附加值高，市场需求量大深加工后液化气几乎不含烯烃，大大提高了液化气品质，既可以做裂解装置原料，又可以作为车用燃料液化气深加工技术采用沸石分子筛催化剂，此类催化剂无腐蚀无污染，可以多次反复再生使用，除了催化剂烧炭再生过程中排放含烟道气之外，没有其它三废排放，对环境友好。

项目建设符合国家产业政策长期以来，液化石油气化工利用是世界各国油气资源综合利用努力发展方向。

本项目对液化气进行深加工，大大提高液化气附加值。

以液化气等轻烃为原料，生产优质混合芳烃产品，符合国家产业政策，参见国务院批准颁布产业结构调整指导目录本第类鼓励类九化工大型芳烃生产装置建设。

生产出混合芳烃不需要深加工处理，作为高辛烷值清洁汽油优质调合组份，同样受到国家产业政策支持，参见国务院批准颁布产业结构调整指导目录本第类鼓励类九化工提高油品质量炼油及节能降耗装置改造