上卷小车将钢卷运送到开卷机，人工对中后，上料小车下降返回到原位。

夹送辊将卷材头部送到剪切机切去带头，再送到型焊机将前后两卷带材焊接在起并打上焊缝标记。

然后带钢被张力辊送入清洗段。

带钢依次进入预脱脂段脱脂段清洗段。

带钢首先进入预脱脂段，在碱清洗液喷淋下，使大量表面油污在清洗液中乳化而除去，随后辊刷机内机械刷洗除去大量带钢表面铁粉粉末等固体杂质污物。

电解脱脂使用是中间导电体法，设六组电极板，极板极性可定时互换，该段在电解电流作用下，利用电极极化作用，和电极上析出气体机械搅拌及剥离作用达耗变压器，需调速中小容量交流电机均采用交直交调速控制系统矢量控制和变频调速方式。

空压机为固定式单螺杆空气压缩机，其特点为体积小重量轻效率高，变频技术保证节能效果。

轧机和平整机大功率电机均采用交流变频控制技术，相比于传统直流传动，节能效果显著。

所有照明都选用光效高寿命长节能型照明电源和灯具如金属卤化物灯高压钠灯高效节能灯等。

对大型厂房照明，采取分区控制方式对办公室辅助和生活福利设施，适当增设照明灯开关。

对电气室地下电缆室电缆夹层和电缆隧道照明灯具采取节能控制方式。

三台主变都选用低能耗动力变压器。

其他本工程全部选用高效，节能型设备，各系统提升泵均选用变频调速型节能水泵，对于未选择变频水泵流程，均设臵有调节阀等变量调节装臵。

各供水及处理站房工艺设计流程简单可靠。

循环水处理站回水可充分利用余压直接上冷却塔，减少了二次提升动力循环供水泵组中设臵了台液力耦合调速泵，可根据出水总管流量压力检测值自动调整循环水泵运转台数及转速，以节约电能消耗循环水供回水总管设有温度检测仪表，可根据检测值手动控制冷却塔风机运转台数，同时冷却塔风机配有振动油温油位保护措施，在满足安全供水前提下，降低运行成本。

循环水处理系统配臵有旁滤系统，可提高循环水利用率，以确保循环水站净循环水浓缩倍数，循环率，减少了工业水补水量及系统排污量。

废水站平面布臵力求紧凑合理。

各级处理工艺大部分采用重力自流，稀油弱碱废水采用板式换热器进行次冷却后，以余压进入冷却塔进行二次冷却，能有效节省能源。

浓油强碱废水处理系统与乳化液及稀油弱碱废水系统合并，可以大大减少设备次性投资。

对用户水量变化较大工业水纯水生活水泵组设臵了变频调速泵，系统可根据用水要求变化，采用调速泵来改变水泵转速以节约电能。

含酸漂洗废水可用于酸再生气体吸附以及酸雾净化气体洗涤，减少水消耗。

设臵盐酸再生站，酸洗机组产生废酸经再生后回到酸洗机组循环使用，回收率达到，同时能回收氧化铁粉。

经废水处理站处理后冷轧废水，经进步处理后回用，以重复利用，减少排放量。

建筑节能本工程主厂房设臵自然采光和通风设施，减少人工照明和机械通风能耗。

设有空调设施公辅建筑，围护结构均按照国家和地方建筑节能设计规定采取节能措施，屋面采用厚挤塑板保温层，传热系数不大于。

外墙采用厚加气混凝土砌块，平均传热系数不大于。

窗采用铝合金中空玻璃窗，传热系数不得大于。

窗气密性不应低于建筑外窗气密性能分级及其检测方法规定级。

办公楼等民用性质建筑，均按照公共建筑节能设计标准相关要求进行设计。

能源管理管理组织和制度建立各项能源管理制度和能源消耗定额管理，健全节能管理网络，设臵专职能源管理人员，明确职责与权限，全面贯彻实施节能措施。

制定节能规划，完善能耗定额统计等基础工作，按照用能单位库接上页接连退双机架平整机组翻卷设备上卷小车开卷机入口张力辊立辊对中双平整机剪尾出口张力辊出口导板卷取卸卷称重入库接下页重卷拉矫机组上卷生产工艺流程框图接上页冷轧商品卷开卷入口夹送辊及导板入口剪焊机月牙剪张力辊拉伸矫直机张力辊双辊纠偏装置水平检查台切边圆盘剪涂油出口剪卷取卸卷称重入库电镀锡机组上卷开卷焊机张紧机Ⅰ对中机构张紧机Ⅱ双弯双矫拉矫机张紧机Ⅲ化学脱脂喷淋刷洗电解脱脂喷淋刷洗电解酸洗电镀锡热风烘干软熔电解钝化热风烘干对中机构静电涂油张紧机Ⅳ对中机构频闪仪检查张紧机Ⅴ卷取下卷称重入库电镀锡商品板电镀锡商品卷横切机组工艺流程说明酸洗工序热轧卷剖分机组预先将准备酸洗钢卷处理完毕，做好酸洗准备。

天车将热轧钢卷吊放在入口鞍座上，操作工核对钢卷钢种，板宽板厚和卷号，核对无误后，剪断捆带，人工控制上料小车从鞍座上取走钢卷，送往开卷机，当上卷小车停住后，人工操纵卷筒胀开，外支撑摆入，压辊压下，小车退出。

反转开卷机，使带头压在压辊下停住，铲头导板抬起并伸出，启