置于电容器室内。

主变压器与配电装置之间是米主变运输道路，进所大门通过米宽进所公路从东向西与其相连，并经米宽所区公路延伸至联合建筑物。

总平面布置图见附图。

方案二主变布置在所区中部，配电装置布置在所区南部，朝南架空出线配电装置室布置与主控楼联合布置，位于所区北部，和配电装置平行，出线方向相反，向北采用电缆及架空出线。

电容器布置于变电站西北角。

主变压器与配电装置之间是米主变运输道路，进所大门通过米宽进所公路从东向西与其相连，并经米宽所区公路延伸至联合建筑物。

总平面布置图见附图。

两方案比较采用方案布置，所址范围需米采用方案二布置并发出信号功能。

主变保护本次工程共配置主变保护测控柜面，每面柜含台三相三卷有载调压变压器保护及测控装置。

保护具体要求为主变差动保护二次谐波制动装置，配置电抗率为干式串联电抗器。

站用电选用型干式电力变压器，安装于高压开关柜内。

站用低压配电屏选用块型抽出式柜。

设备防污按江西省电力公司电力系统污区分级与外绝缘选择标准及实施意见规定，变电站按级污秽区考虑。

总平面在保证安全前提下，压缩建筑及设备布置尺寸，变电站主控楼与配电装置室联合布置，生产用房设置继电保护室，不设单独通信机房和监控室辅助及附属房间有检修工具间卫生间保卫室及门卫室，使全所总体布置紧凑合理，便于巡视观察。

方案主变布置在所区中部偏北，配电装置布置在所区南部，朝南架空出线配电装置室布置与主控楼联合布置，位于所区北部，和配电装置平行，出线方向相反，向北采用电缆及架空出线。

电容器布置于电容器室内。

主变压器与配电装置之间是米主变运输道路，进所大门通过米宽进所公路从东向西与其相连，并经米宽所区公路延伸至联合建筑物。

总平面布置图见附图。

方案二主变布置在所区中部，配电装置布置在所区南部，朝南架空出线配电装置室布置与主控楼联合布置，位于所区北部，和配电装置平行，出线方向相反，向北采用电缆及架空出线。

电容器布置于变电站西北角。

主变压器与配电装置之间是米主变运输道路，进所大门通过米宽进所公路从东向西与其相连，并经米宽所区公路延伸至联合建筑物。

总平面布置图见附图。

两方案比较采用方案布置，所址范围需米采用方案二布置，所址范围需米两方案面积均满足典型设计要求。

其中方案电容器安装于户内，设备运行维护量较小，安全可靠性更高，且整个变电站占地面积较方案二节约方案二电容器消弧线圈采用户外布置，设备运行维护量较大，布置较复杂，且整个变电站占地面积较方案多。

结合变电所选所报告推荐为所址方案。

变电站投资估算变电站投资估算表金额单位万元项目名称建筑工程费设备购置费安装工程费其它费用合计静态投资建筑结构结合工艺布置特点及使用要求，在设计中正确处理技术与经济关系，体现适用安全卫生经济建设方针，在满足运行维护条件下，尽量减少空置面积，建筑力求简洁明快，建筑面积控制在平方米，二建筑面积控制在平方米，两个方案均采用框架结构，建筑物基础采用钢筋混凝土独立基础。

水工及消防变电站采用打井取水入。

所区考虑有组织排水，采用雨水井，混凝土暗管排水系统，所外出口经处理，不会造成水土流失，以保护环境。

所区内外配置移动式化学灭火装置，灭火器置于检修间及专用灭火器箱内，所内设置环形消防车道。

线路部分建设规模本工程以变进出线构架线路侧耐张串为起点，线杆前侧及杆后侧破口点为终点，新建线路亘长公里其中新建单回段长公里，新建双回段公里。

导线选用型钢芯铝绞线。

地线配用两根型钢绞线。

线路路径变电站进出线变进出线变电站侧由正西面出线。

线路路径沿途情况简介本工程以变构架出线侧绝缘子串为起点业投产项目用电负荷统计见下表序号项目名称开工时间投产时间申报容量万用电负荷万水泥厂铀业矿业公司高速公路基建隧道照明粮食加工厂氢氟酸生产线年生产线年聚四氟乙烯生产线年铜磁萤矿生产线年硫酸生产线年普通硅酸盐水泥生产线年碳酸锂生产线年钴酸锂生产线年工业园轻纺食品电子加工等建设项目仲钨酸铵生产线年原煤矿井技改项目大理岩板材和墙体涂料生产线合计现采用分行业用电分析法进行预测，预测县年年全口径用电量预测结果分别为万千瓦时万千瓦时，对应全口径最高供电负荷分别为兆瓦兆瓦年间，