富余吨，富余蒸汽降压后输送到公司供热管网，可自用，也可外销。

五原料来源苯酐生产原料有邻二甲苯和空气。

邻二甲苯来源主要是南京扬子石化，若扬子石化检修或发生装置事故，则由上海港进口。

三木公司与南京扬子上海港直接通航，运输成本元吨左右。

国内江苏省以外苯酐生产企业原料运输成本般都在元左右背靠扬子石化，再加上优良水路运输，是三木公司苯酐项目又大优势。

四苯酐项目项目说明装置规模项目拟建三条邻苯二甲酸酐简称苯酐生产线，年产量吨，留有吨挖潜扩能能力，配套建设富马酸生产装置。

装置年生产周期按小时考虑。

本装置实行小时三班制生产。

本装置设计中充分考虑到充低于摄氏度，保质期为三个月，注意防潮防火。

熔融苯酐可在不锈钢贮罐内保存，贮罐带有夹套保温，在摄氏度般可保存天，时间过长会引起质量变化。

苯酐可用汽车火车及轮船运输。

七环境保护与三废处理废气苯酐生产过程中有废气排出。

其中，从转换冷凝器排出废气量较大，生产产品，废气量为，苯酐废气中有毒物质含量为苯酐，顺酐，醛类。

废气具有催泪性，有刺激性气味，直接排放会污染空排出废气量较大，生产产品，废气量为，苯酐废气中有毒物质含量为苯酐，顺酐，醛类。

废气具有催泪性，有刺激性气味，直接排放会污染空气。

本装置采用高效循环水洗塔对尾气进行水洗，洗涤液中含苯酐，顺酐，苯甲酸后，更换循环洗涤水。

尾气再用循环水进行第二次第三次洗涤后放空。

废水苯酐生产过程中没有物粒与水直接接触，因此，没有污染废水产生。

上述洗涤废水，转入富马酸车间生产富马酸，提炼后废水部分送回洗涤塔继续循环使用约吨天，部分送到污水自理厂处理吨天。

另外，生产过程中冷却用水采用循环水冷却，没有废水排放。

废渣苯酐生产装置会产生苯酐渣，苯酐渣主要是邻二甲苯氧化反应制取苯酐时产生副产物和粗苯酐蒸馏精制高沸物。

废渣量约为苯酐产量，即吨苯酐装置产生苯酐渣约吨年。

对苯酐渣自理和综合利用主要是制取邻苯二甲酸二异丁脂等增塑剂。

本装置将苯酐渣外售，由专门工厂从中回收苯酐生产副产物。

综上所述，本装置对苯酐生产过程中产生三废都进行了严格控制和恰当处理，严格环保措施，不造成环境污染。

八产品质量苯酐质量指标如下项目名称质量指标优级级外观白色固体鳞片熔融色号热稳色号结晶点摄氏度纯度游离酸灰份九人员配置装置员工人数人管理人员人数人班长正副厂长操作工总工机电仪车间主任化验保管包装综合管理叉车门卫合计合计十主要设备表设备名称规格型号数量台产地金额万元，但是仍不能满足塑料加工工业增长需求，每年需要大量进口，进口品种主要为和等。

年，我国增塑剂净进口量和表观消费量分别为万吨和万吨，年为万吨和万吨，进口量占。

我国增塑剂市场年增加量在。

年进口量占国内市场总量。

我国增塑剂生产技术发展极快，已由年前装置发展到现在生产装置。

生产技术已接近国际先进水平。

技术成熟规模化发展必然导致进口量减少。

生产增塑剂主要原料是苯酐。

国内产量提高，必然会繁荣国内苯酐市场。

三生产装置老化与淘汰国内以下装置占，其产量占国内总产量。

级以下装置大多建于年以前，由于技术落后，运行时间长，生产成本高，难以参加市场竞争。

此类装置将逐渐被大规模生产装置所取代。

小苯酐装置退出就会让出部分市场份额。

综上所述，国内苯酐市场是广阔，规模化苯酐装置市场前景是光明。

三投资有利条件和经济意义自我消化江苏三木集团公司是国内树脂生产龙头企业，其主流产品为树脂。

年苯酐用量在吨左右，与苯酐装置同时投建增塑剂项目，年苯酐用量吨，到年苯酐用量将达到吨。

苯酐项目投产后，自产自用将降低苯酐生产包装费用和销售费用，同时也降低了树脂生产原料采购费用和运输费用。

二能源条件三木公司自备电厂将于年月投产发电，为苯酐生产提供了有利能源条件。

苯酐主要加工成本为电费生产吨苯酐耗电约。

国内同行使用电网电，电价在元度。

三木自备电厂上网价为元度。

低价能源会使我公司苯酐产品更具有市场竞争力。

三辅助生产条件电厂投入运行，苯酐项目可以使用电厂脱盐水循环水消防水开车蒸汽福利设施等。

不但使苯酐项目投资费用降低，同时也使苯酐生产运行成本减少。

四能源综合利用邻二甲苯氧化生成苯酐，其反应为放热反应，苯酐生产过程中