公司技术改造项目可行性研究报告盐酸沸腾硫酸沸腾硝酸沸腾刷封焊接方式采用高能束焊接，保证在机组在运行状态下刷丝不脱落。

改造后汽封蒸汽泄漏降低幅度很大，完全可以解决轴封漏气问题。

四工程规模和主要内容在保证机组安全性前提下，减少汽轮机汽封漏汽量，杜绝油中带水，提高机组整机效率，以达到节能降耗目标和要求。

结合机组实际运行情况，建议采用以下汽封改造方案，能够有效减少漏气，降低机组汽耗热耗及煤耗，提高蒸汽利用率，并且增加发电收益。

刷封技术指入刷丝束中就变得不均匀了，并且从紧密刷丝束区域向疏松刷丝束区域偏流，这些偏流在刷丝排之间逐渐形成同向流和射流，封增长高压前轴封增长高压隔板汽封增长高压部分总发电增加高压部分热耗量减少情况如下式子中，理想转换电厂热耗设计值机组出力中压部分内蒙古华宁热电有限公司技术改造项目可行性研究报告中压隔板刷式汽封间隙约为，刷式汽封增加摩擦系数为。

中压进汽平衡环采用刷式汽封增加摩擦系数为。

中压部分增长中压隔板增长中压后轴封增长中压部分总发电增加中压部分热耗量减少情况如下式于。

刷丝材料性能指标刷丝材料热稳定性温度时间抗拉强度屈服强度变型延伸率内蒙古华宁热电有限公司技术改造项目可行性研究报告刷丝材料耐腐蚀性能单位年盐酸沸腾硫酸沸腾硝酸沸腾刷封焊接方式采用高能束焊接，保证在机组在运行状态下刷丝不脱落。

针对该机组运行热力特点，考虑改造时间和费用，在保证完成改造目前提下，做如下改造共改造圈。

汽封改造范围及结构形式拟定如下表安装位置数量圈汽封结构形式高中压间汽封刷式汽封高压前轴封刷式汽封中压后轴封刷式汽封低压部分低压前轴封刷式汽综上所述，机组汽封漏气现象普遍存在，致使机组经济效益差，热耗值较高，在很大程度造成能源浪费。

因此，运用现代先进密封技术对以上几个关键地方进行全面系统改造已势在必行。

二可行性方案及特点刷式密封是近年发展起来种高效阻尼密封，其泄漏量是梳齿迷宫密封，并允许动静之间瞬态严重不同心而保持密封能力不变，既提高了机组效率又改善了转子稳定性，是现代先进透平机械发展关键技术之，已经应用于航空发动机工业燃气轮机和汽轮机等叶轮机械。

在航空领域，应用刷式密封是提高航空发动机性能重要手段，西门子等世界各大透平公司技术创新与发展中，都把刷式密封技术研究作为其中重要内容之。

刷式密封般用于动静件间气体介质密封，在液体或粉尘等密封方面，效果也十分明显。

刷式密封刷毛相对轴旋转方向按定倾斜角度规则排列，以减少刷毛磨损，使刷毛更容易适应转子制造误差和热变形等，并在转子瞬间大幅径向位移后迅速弹回，保持密封间隙不变。

刷式密封刷丝主要采用钴基高温合金，具有低脆性高韧性。

高性能焊接工艺保证刷丝不脱落，经优化设计后刷毛束厚度及高度保证高性能封严性。

刷式密封是取代传统迷宫密封理想选择，可全部或部分消除迷宫密封寄生泄漏，同时允许转子在有定偏差状态下工作，是可以做到零间隙柔性密封。

刷式密封内流动形态与迷宫式密封有较大区别，由于刷丝束多孔介质特性，从迷宫式泄漏射流直接撞击到刷丝束上，部分经过多孔介质刷丝束渗流过进入下个腔室，另部分形成回流在腔室内构成个较大旋涡流，将泄漏射流动能转化为热能。

泄漏流经过刷丝束后压降大于经过迷宫齿时压降，由此刷丝束可以有效地阻止泄漏流，提高密封效果。

刷式密封使介质泄漏主要发生在密集排列细金属丝之间形成微小缝隙中，由于刷子中刷丝间空隙不均匀性作用，均匀来流压后轴封刷式汽封总计圈改造示意图内蒙古华宁热电有限公司技术改造项目可行性研究报告综上，高压中压缸汽封改造后共改造圈机组可以经济有效提高机组效率和相关设备使用寿命，减小维修费用和工作量，确保机组安全高效健康运行。

四