界因素变化，经常需要调整炉况，如它可调成单边出灰，本设备配合调整炉况得心应手。

系列两段密封阀出灰机在石灰竖窑生产中，为保证成品石灰质量和产量，必须做到不停助燃风连续生产。

而两段密封阀出灰机就是高效自动化出灰生产中关键设备之。

全套设备由上下两段挡板串联组成，每个挡板由挡板箱挡板挡板轴挡板垫片检修门盖气动系统和润滑系统组成。

两段挡板轮番交替开闭，把排灰筒中连续落下石灰不断排到成品传送皮带机上。

排灰过程中由于挡板密封作用，使助燃风能连续供风而不致从下面泄漏。

先进特点设备配合圆盘机使用，在连续排灰中使炉内密封良好，不影响助燃风连续送风。

排灰过程中不挤压和损坏石灰块。

灰和理想炉况核心设备。

先进特点排灰过程中，不挤压和损坏块状石灰，使出灰生产出优质石灰，必需有整套先进质量过硬核心设备来保障。

没有过硬核心设备，或设备粗燥简陋，都是石灰生产致命问题。

为了保证该成品灰质量和产量，在生产中实现稳定全自动化生产。

青石配料电子称量系统系列煤配料电子称量系统系列在石灰竖窑生产工艺中，要求石灰石和煤混合加料。

在混合中两种料配比至关重要，这两种称量系统能精确地测定原料质量，并通过特有配料方式能将两种料混合。

另外当原料粒度或煤燃烧值有变化时，需要调整两种原料配比，在工控室操作微机即可实现。

电子称量系统称量精度可达，系统中主要压力传感元件和模块采用进口器件，它能很好保证连续长期无故障运行。

系列多点旋转布料器炉内加料关键要保证料面均匀平整，旋转布料器可以将原料燃料均匀散落在料面上，布料料面形状可调。

应用变频调速器，控制，使得布料准确可靠。

可供石灰石焦碳在窑内点网均匀分布，无不同物料偏析，布料后，炉顶料面呈平缓连续马鞍形，正常操作时可环形布料，煅烧出现异常情况时可定点布料，改变料面形状以调整炉子状况。

该设备主要用于石灰窑炉机械旋转式布料。

半径之间分个位置或任意位置自由调整，布料额定转速还可通过变频选定最佳转速。

大大减少了由于布料不均匀而造成炉内结瘤严重，浪费燃料情况，是煅烧优质石灰同时节约能源关键设备，系列圆盘出灰机该设备主要由电动机减速机传动轴转盘刮刀等件组成，是保障生产优质石灰和理想炉况核心设备。

先进特点排灰过程中，不挤压和损坏块状石灰，使出灰过程中产生粉灰量大大减少。

排灰过程中使整个炉内料面下降平稳，保持了料面平整。

排灰过程中由于排灰机自动正转和逆转，使得上面石灰块间气流隙保持不变，从而保持气流顺畅，而不像其它排灰设备容易使炉内空隙变小气流紊乱。

由于电动机采用变频运行，出灰量大小在工控室内点鼠标即可调整，根据产量需要能很方便调整出灰量。

工艺人员根据原料和燃料质量及外界因素变化，经常需要调整炉况，如它可调成单边出灰，本设备配合调整炉况得心应手。

系列两段密封阀出灰机在石灰竖窑生产中，为保证成品石灰质量和产量，必须做到不停助燃风连续生产。

而两段密封阀出灰机就是高效自动化出灰生产中关键设备之。

全套设备由上下两段挡板串联组成，每个挡板由挡板箱挡板挡板轴挡板垫片检修门盖气动系统和润滑系统组成。

两段挡板轮番交替开闭，把排灰筒中连续落下石灰不断排到成品传送皮带机上。

排灰过程中由于挡板密封作用，使助燃风能连续供风而不致从下面泄漏。

先进特点设备配合圆盘机使用，在连续排灰中使炉内密封良好，不影响助燃风连续送风。

排灰过程中不挤压和损坏石灰块。

设备运行准备，可靠，免经常维护，故障率极低。

系列仿真风帽活性石灰竖窑在煅烧过程中，供风大小和均匀五规划纲要提出，十五期间单位国内生产总值能耗降低左右主要污染物排放总量减少。

这是贯彻落实科学发展观构建社会主义和谐社会重大举措是建设资源节约型环境友好型社会必然选择是推进经济结构调整，转变增长方式必由之路是维护中华民族长远利益必然要求。

实施工业节能，工业是中国能源消费重点领域。

中国坚持走科技含量高经济效益好资源消耗低环境污染少人力资源得到充分发挥新型工业化道路，加快发展高技术产业，运用高新技术和先进适用技术改造传统产业，提升工业整体水平。

重点加强钢铁有色金属电力石油石化化工建材等高耗能行业节能降耗。

调整产业结构，加快技术改造，提高管理水平，降低能源消耗。

支持批节能降耗重大及示范项目，带动工业提高能效水平。

进步完善工业行业能效标准和规范，强制淘汰落后高耗能产品，完善能效市场准入制度。

本项目实施后，节能效果显著，属于节能降耗重大