个厂区各设蓄水池座，容积立方米，并配备消防水泵消火栓及消防供水管网。生活供水管采用塑料管，消防供水管采用焊接钢管。排水系统全厂总排水量为立方米日，为生产和生活污水，该项目生产过程污水须经污水处理，达标后排入厂区外市政总污水管网和场外排水渠，生活污水均排入化粪池，经处理后，排入厂区外市政总污水管网和场外排水渠，雨水经雨水口排入市政雨水管网和场外排水渠，排水管道采用塑料管。供排水设备供排水设备及构筑物览表序号设备名称规格与型号单位数量备注消防水池立方米座水泵台供水管网米化粪池立方米座排水管网米消火栓个电气工程编制依据供配电系统设计规范。低压配电设计规范。建筑物防雷设计规范年版。编制原则依据建筑规模与使用功能，严格按照工业建筑设计防火规范和承建方提出的各项具体要求，选择合理的供配电方案。设计绿化照明工程，选用节能灯具和节能材料，选择合理的用电设备，变配电室的布置尽可能靠近负荷中心，以减少工程管线，节约能源。根据防火规范的要求，消防电气设备及电气配置所用材料均选用阻燃材料及耐火防护材料，以保证电气设备的可靠性及安全性。编制内容负荷性质及类别该项目为鹅业有限公司万只种鹅繁育及万只肉鹅深加工项目，两个厂区占地分别为亩和亩，年繁育种鹅万只，孵化鹅苗万只，加工生产鹅饲料万吨，屠宰加工肉鹅万只，根据国家规范规定，按三级负荷供电。用电负荷估算该项目用电负荷包括生产照明及办公机具，动力负荷主要包括生产设备及消防设备，用电负荷为千瓦，年总用电量为万千瓦小时。供电电源该项目由上级变电所引入千伏高压供电电源，在厂区内设计变配电所座。变配电所尽量设置于负荷集中的区域，以缩短供电距离，减少配电等级，方便管理。变配电内设高压配电柜变压器低压配电柜电容器柜等供配电设备，以完成将千伏电压变为伏低压，并通过低压配电柜向各用电负荷点低压配电。通过电容器柜进行补偿，使功率因数达到及以上。低压配电系统配电电压为伏，系统采用放射式与树干式相结合的配电方式，在负荷较集中的车间设置配电间，由动力配电箱进行放射式二次配电。设备容量较小，较集中的区域采用树干式配电，导线敷设方式主要车间采用电缆桥架明敷或电缆沟暗敷两种方式，办公楼或其它辅助用房，主要采取导线穿钢管或塑料管沿墙柱板暗敷的方式。防雷接地变电所高压侧设避雷保护，厂区内高于米的建构筑物均应设置避雷保护。各种电气设备做好接地保护，接地系统采用联合接地方式，接地电阻不大于欧姆。电气设备电气设备材料表序号电气设备名称规格与型号单位数量备注电力变压器台高压配电器台低压配电屏台静电电容器屏台动力配电箱台照明配电箱台电力电缆千米供热供汽本项目供热方案采用燃煤锅炉，设计选用热水锅炉台，蒸汽锅炉台，中力为，生产车间使用压力为，生活用汽使用压力为，二种压力分别设计减压系统减压以后向各用汽点供汽。可以满足该项目的生产和生活用热和用汽要求。通风根据采暖通风与空气调节设计规范，本工程夏季采用空调机进行空气调节。本项目在主要生产车间局部会产生高温气体，因此在这些设备的高温风口处架设通风管道，将气体排出厂房。同时安装轴流风机对车间进行通风换气。第七章环境影响评价厂址环境条件本项目厂址位于省县境内，其中，万只种鹅繁育基地和万吨饲料加工厂位于县镇迎阳铺村，万只肉鹅深加工基地位于县黎阳工业区，两厂区周围均无污染源，环境条件良好，大气容量较大，适合本工项目建设。编制依据环境空气质量标准工业企业设计卫生标准污水综合排放标准工业企业噪声控制设计规范大气污染物综合排放标准生活饮用水标准地表水环境质量标准建设项目环境保护设计规定等。建设期环境影响及治理措施本项目为新建工程。施工期间，对环境的影响主要表现为施工噪声交通噪声扬尘和建筑垃圾。本项目开挖的土方应该及时回填，以免雨天随雨流失需设专人负责气候干燥期工地及施工道路洒水和随时清运散落的建筑垃圾，保持进出道路的畅通和整洁，预防扬尘污染。加强对施工用水的管理，避免浪费和污染地表。施工后期要及时清除建筑垃圾，少量生活污水经化粪池处理后达标排放。运营期污染物排放情况及治理措施本项目生产主要用电和水。电是最清洁的能源，没有任何污染生产过程用水会产生废水。对周围环境产生气体和粉尘的是锅炉房。本项目主要噪声源为机器运行噪声。饲养生产用水主要是鹅饮用水和戏水池补水，损耗量较少。在办公及生活区还有少量的生活污水产生。应根据环保三同时的原则及有关规定进行三废治理。废水在鹅饲养过程中会产生鹅舍清洗废水，鹅加工生产过程中会产生清洁废水，这些废水如果直接排放，可构成对环境的污染，影响并危害人们的生活及身体健康。为保护环境，对这些废水采取过滤筛与活性污泥法进行处理。处理工艺流程图如下首先，废水经过滤池除去废水中的毛粪及未消化的食物，所回收的未消化的食物可作饲料用。由于这种废水中含有大量的有机物，因此经过过滤池后，用拔毛工序的废弃热水及煮制工序的尾气将废水预热至度以上，然后送消化池，所产生的气体排除后，混合废水进入活性污泥分离池，再对废水进行生物处理。污泥依靠重力在分离池得到沉淀，沉淀后的污泥可做肥料，水进入氧化塘净化处理达标后方可排放。出水氧化塘活性污泥池消化池过滤器废水生活污水为普通废水，经化粪池沉淀腐化分解后，排入城镇污水管网或厂外沟渠。噪声生产过程中，主要噪音源为生产线设备产生的噪音，应采取措施，加强降噪，使其控制在劳动保护标准内。废气烟尘本项目产生的废气和烟尘主要是锅炉燃煤产生的废烟气，治理目标主要是处理烟尘。通过麻石水膜除尘器湿法除尘，除尘效率在以上，处理后烟气中的烟尘含量降至为毫克标立方米，该值满足国家标准规定的排放标准，处理后的烟气经米高的烟囱排入大气。由于湿法除尘，烟气中的均被吸收至水中，大大减轻了燃煤烟气对大气的硫污染。水膜除尘器采用循环水处理系统，被烟气带走的水份由新鲜水补充，系统没有外排水。不构成对环境的水污染。固体废弃物本项目产生的固体废弃物较少，主要有原料渣煤渣生活垃圾污泥等。原料渣和污泥可外运做肥料，煤渣可以外运做为建材生产原料和制砖原料直接使用，粘土砖禁烧后，已成为紧缺原料，生活垃圾，应设专人负责清理，集中堆放，运送至垃圾填埋场。绿化厂区内的绿化主要布置在办公生活区与生产区之间及边角空地，面积适中，既起到美化环境净化厂区减弱噪声的作用，又起到了隔离带的作用。在可利用的位置，见缝插绿，形成尽可能多的绿化，以最大限度地隔绝项目内的噪声并吸收厂区的少量废气，保持良好的生态环境和卫生环境。结论拟建厂址选址基本合理，厂区总图布置合理新建生产线工艺先进，经济效益明显，符合清洁生产要求采取相应的环保措施后，不会对厂区周围的大气环境水环境和生态环境造成明显影响。第八章节能必要性能源是社会发展的基础，节约能源是我国项长期的战略任务，现在我国能源利用率很低，能源消耗指标高，按产值计算是世界上工业发达国家的倍，节约能源不仅极其必要，而且潜力很大。它是提高生产企业经济效益的个重要方面，也是我国能源政策的重要组成部分。因此，本项目应采用新工艺新技术新设备新材料以达到最少的能量消耗，获得最大的经济效益。节能原则能源消耗于生产过程的每道工序，它涉及生产工艺生产设备及配用的变压器电机水泵等设备的运行，在工程设计中制定各专业设计方案时，应遵守以下原则认真贯彻国家和行业节能规范，做到合理利用和节约使用能源。引进先进的节能新工艺新技术新设备。设置能源检测仪表，加强企业对能源的计量管理。生产工段流程合理布局紧凑，尽量减少各物料周转的距离，降低能耗。生产车间尽可能靠近各动力站房，以降低实际生产中不必要的能源损耗。节能措施本项目采用的生产设备先进，自控水平较高，减少了生产过程中的损耗，节能显著。总图布置上力求紧凑，按货物合理流向布置，缩短物料生产储存运输的距离，尽量避免大量物品的二次搬运，减少人力物力消耗采用新型节能变压器和配电电控设备。在变电间内安装电容补偿屏，提高功率因数，减少无功损耗，实现节能运行。车间照明拟采用混合照明，并选用光效高寿命长的光源和高效节能灯具。车间实行科学管理，水电等全部装有计量仪表测控，实行单位的经济核算制。变电间尽量安排在负荷中心，以节约线路投资及损耗。采用高质量电气设备，杜绝质量事故，保证安全供电节约电能，稳定生产。车间照明选用节能灯，改变传统的全开闭状态，按需要分别设置开关。冷库节能措施针对普遍存在的冷库耗能问题，企业应高度重视，积极主动改变目前耗能现状。冷库节能应抓好以下几点要强化节能意识。针对冷库从业人员节能意识薄弱，对日常设备操作维修和保养管理不善产生的耗能问题，企业要开展形式各样的宣传活动，贯彻落实国家节能方针和政策，调动员工节能主动性，让每个岗位都成为节能阵地。要采取有针对性的节能措施。主要包括减少渗入库房的热负荷。主要指采用隔热性能好的保温材料采用风幕塑料门帘减少通过库门进入的热空气库房内的照明合理布置，自动关闭。二使用高效低能耗的设备。如采用蒸发式冷凝器代替水冷或风冷式冷凝器，采用高的制冷压缩机，高效率的水泵和风机。三合理操作运行制冷设备。包含在夜间开机制冷，提高谷电使用率蒸发器及时除霜，使用极化冷冻机油添加剂等四是加强对制冷系统的余热利用。如压缩机排气热的利用和冷风机冲霜回水的利用。五要制定合理科学的节能评价体系，对设备运行中耗能情况进行统计分析，定期总结评比查找存在的问题，探索节能新途径，使节能活动制度化固定化长期化。锅炉供热节能措施本项目热能综合利用主要为充分利用生产车间的蒸汽冷凝水回收作为锅炉的供水补充水源，既减轻水处理设备的生产负担又可以有效提高供水的水温，大大降低了锅炉的耗煤量。锅炉供水不足部分采用补充水供水。锅炉正常生产排污排出的