系统，积极面对入世后挑战，使城市垃圾走向资源大循环，以市场经济为导向，具有生态环保无害化资源化商品化和经济回报率高特色。

先进性主要创新点先进性项目采用沼气处理工艺是在吸收国内外实践经验基础上，在沼气发酵工艺上增加了前端酸肥将更有广阔市场。

第三部分工艺设计垃圾与粪污属高浓度有机废水，发展沼气具有现实性和经济性，在产生沼气能源同时，还可生产出大量复合有机肥和免烧砖沼液可给周边果林蔬菜粮食棉花基地提供大量沼液优质有机肥。

因而，实施该项目，目是实现垃圾资源化处理，使再处理垃圾过程中得到减量化资源化零排放目。

使在处理垃圾过程中实现节能增效，变废为宝。

因此，该项目工艺路序号入方出方物料名数量燃气复合有机肥液体有机肥水其它称垃圾粪污说明垃圾和粪污厌氧降解后物质部分转化为沼气，部分水被沼气携带，还有部分在系统中被挥发。

粘土量根据固体有机肥品种不同，用量有所增减。

火碱为沼气脱硫所用，脱硫后水进入酸化调节池作原料前期脱硫使用。

第十部分相关于免烧砖国家为节能环保，粘土砖已将逐步限制生产。

免烧砖将成为替代品主流，被广泛应用。

免烧砖具有以下特性相同强度下，使用寿命更长。

粘土红砖技术标号般为号到号。

如免烧砖生产设备和产品原料配制都严格按照号以上标准设计，其强度完全可以达标，由于煤灰等材料火山灰活性反应，生成水化硅酸钙和铝酸钙凝胶填充孔隙，增强粘结力，促进强度长期增长和固化物具有较好耐久性，稳定性。

理论和实践均证明，其后期强度不断增长，使用寿命比粘土砖长。

原料便宜，成本低廉。

免烧转原料简单，粉煤灰炉渣煤矸石沙子石粉矿渣等工业废渣资源，都可以做免烧转原料，利用这种材料制砖成本最低。

国家为了大力推广新墙材，对使用粘土砖建房者，每平米征收元墙改基金，补贴给新型墙材厂，这样，每平米墙体造价就相差元实际每块免烧砖和粘土砖相比，在未销售前就占有元优势。

节约土地资源，具有政策优势。

由于人口爆长，城市扩建，人均耕地面积越来越减少，像传统粘土砖这样靠不断吞吃土地建筑材料，将不得不被迫减少或停止使用，这样免烧砖使用价值就凸显出来，用免烧砖这样新型墙体材料替代粘土砖，将是大势所趋。

政府也给予了政策上力挺，各地政府已明令禁止生产和使用粘土红砖。

当然，也由此带来了新市场前景和商机。

设备可适应中小企业需求。

传统粘土砖设备是种成套大型全自动生产线，而新型免烧砖设备，则由几台成型机组成各自独立单元。

而生产线比同样产量规模粘土砖全自动生产线投资少得多，且容易维护和管理还可根据市场需求品种，更换模具进行生产即可。

占地少产量大。

传统粘土砖占地大生产周期长。

而免烧砖生产占地少，生产周期短产量大。

第十部分工程造价表汇总表序号工程项目名称工程造价万元备注建筑物构筑物土建部分沼气工程主要设备主要安装材料费复合有机肥生产设备免烧毁生产设备其它费用合计注不含征地和三通平费用。

明细表请电话获取第十二部分本项目效益分析经济效益分析年可用沼气量，年可发电约度年产复合有机肥吨年生产免烧砖吨约合标砖万块回收塑料及金属约吨。

沼气发电价为元复合有机肥市场价以元计免烧标砖以每块元计。

效益分析本项目投资回收效益如下年收入万元沼气发电元万元复合有机肥吨万元免烧砖万元塑料及金属万元垃圾处理费吨万元年支出万元设备折旧年万元沼气运行能源及化学试剂费天万元沼气运行人工费人万元年万元免烧砖万项专利技术，把仿生学利用到了沼气工艺中，它可大大提高沼气菌寄生数量，加快厌氧反应速度，是提高沼气产量项重要措施。

把沼液中余热回用到调节池内可大大提高发酵原料温度，减少使用其它能源总量，达到减少运行费用目。

在沼气工程结构用料上吸取了历年用钢板制作发酵罐易腐蚀寿命短和混凝土发酵罐易渗气，且造价高等缺点，本方案中主体结构为发酵间料液储存间用混凝土结构，上部气室用高强橡塑材料制作，这样既确保了使用寿命，又减少了维护费用。

几年来我公司在沼气行业中率先提出了七大新理念已申报多项发明专利，即太阳能沼气余热回收水力分捡分级分温发酵自增温仿生发酵动态发酵。

运用这些新理念，使沼气工程可同时实现经济效益社会效益和生态环境效益，资源获得高效开发利用，为建设单位提供了种投资少效果好效益高运行稳定新型环境工程。

我公司根据当前国际国内市场需求开发废弃物沼气化处理成套技术，可广泛适用于工业有机废水农业废弃物城乡人们生活垃圾等各种有机物资