界第二位，但人均占有量很少。
美国为公斤，日本为公斤，我国仅为公斤左右。
由此可以看出，玻璃钢行业发展潜力巨大，玻璃纤维市场前景广阔。
本项目产品都是符合国际标准电子级玻璃纤维纱，产品既可以以产顶进又可以进入国际市场。
项目建设有利于缓和公司电路板专用电子玻纤布生产用纱供需矛盾，降低生产成本。
产品也可以出口创汇，具有良好经营效益和社会效益。
实施本项目是企业发展需求公司是我国玻璃纤维行业骨干企业，建厂年来取得了很大发展，但由于目前工厂采用工艺技术与生产装备大部分为六十年代产品，虽然部分革新，生产过程中仍暴露出许多难以克服问题，致使产品品质难以上档次，生产效率较低。
因此公司目前所生产玻纤产品仍属中低档┘损耗←配合料熔成率放料←玻璃液拉丝综合成品率原丝┌┐原丝无捻粗纱原丝孔台孔台成品纱无捻粗纱主要设备表主要工艺设备表序号设备名称型号与规格单位数量设备来源备注气力混合输送罐台国产配合料系统电子称台各气力发送罐台国产单元窑吨玻璃日套国产玻璃熔制系统窑炉燃烧系统套国产，部分元器件进口空煤气预混系统套国产，部分元器件进口金属换热器套国产窑用铂铑合金控制系统套国产漏板用铂铑合金不含备用漏板孔孔块国内设计加工纤维成型自动换筒三分拉丝机国产日本岛津系统自动换筒拉丝机台国产浸润剂配制系统套国产浸润剂配制系统淀粉蒸煮器加仑分台美国捻线机千克台制品加工系统公用工程系统主要设备表序号设备名称型号与规格单位数量设备来源干式变压器台国产干式变压器台国产或进口柴油发电机组台国产软化水设备台国产纯水设备吨时台国产螺杆空压机台国产储气罐只国产冷冻干燥机只国产溴化锂制冷机组台国产电子水处理器台国产热值仪台国产或进口五节约能源及环境保护本项目采用国际上普遍使用池窑拉丝生产工艺，将玻璃原料直接熔化后进行拉丝。
池窑拉丝能耗指标与坩埚法拉丝相比要低得多，可节省大量能源，产品也提高了质量档次。
环境保护方面项目根据环境保护相关标准进行设计，污染物经处理达标排放。
节能措施使用金属换热器回收部分热能，提高烟气余热利用率用余热换热器及余热锅炉再次回收部分热能熔化部燃烧系统采用高效节能型燃烧器采用优质保温材料加强窑体保温采用先进生产工艺及装备，达到节能效果废气站内设置收尘回收粉料装置使所有吸收后粉尘料回到配合料车间作原料使用设备中电动机在可能情况下，采用变频装置最大限度利用自然采光，减少照明和电能消耗。
环保措施建立废水处理站设计安装烟气处理系统丝经处理后作为玻璃量增大，并正向轻薄短小和多层化发展，专门用于生产印刷线路板和多层板电子级玻纤布比重逐年提高。
近年来日本韩国及台湾香港地区许多覆铜板厂转向大陆设厂，国内相关企业高速发展，使我国专用电子级布需要量大幅度上升，供需矛盾十分突出。
公司是我国电子级玻纤纱玻纤布主要生产厂。
通过技改，电子级覆铜基布生产能力已达万米年，其性能用途与布相似。
在此基础上公司以市场为导向，瞄准电子级玻纤布中技术含量提高，生产难度最大万米印刷电路板专用电子级玻纤布系列产品项目计划。
经过建设，年产千万米生产线于年已经建成投产，目前每年外购电子级池窑玻璃纤维纱万多吨。
公司筹建电子级玻纤纱生产线具有明显优势及有利条件。
项目符合国家产业结构调整方向和重点，属于国家发改委产业结构调整指导目录中鼓励类产业。
对于玻璃纤维深加工下游产业，也符合国家发改委科技部商务部联合发布当前优先发展高技术产业化重点领域指南年度。
产品市场有保证。
公司长期以来与用户建立了密切合作关系，销售渠道畅通，本项目主要是解决本公司布厂用纱原料，理顺供货关系，降低生产成本项目。
企业技术力量雄厚，管理优势明显。
企业积累了丰富电子纱电子布生产和管理经验。
企业经营状况良好，建厂投产年从未亏损。
项目建设具有较好外部条件。
池窑拉丝项目天然气电力消耗占工厂总成本以上，而德阳市天然气电力等能源充足，价格便宜，加上劳动力成本低，使项目产品成本具有极大竞争优势。
通过多年前期工作，项目技术来源建设条件均已落实。
综上所述，公司以政策为导向，以自身发展和市场需求为动力，充分利用企业有利条件，建设电子级玻璃纤维池窑拉丝生产线，通过严格科学经营管理和
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（定稿）3万吨电子级玻璃纤维池窑拉丝生产线项目立项报告模版（完整版）
