热干化技术中几个核心技术问题分述如下污泥粘结问题现有污泥干化设备从进料方式和产品形态上大致可以分为两类种是采用干料返混系统，湿污泥在进料前先与定比例干泥混合，含水率降至，然后才进入干燥器，产品为球状颗粒，是结合干燥与造粒为体工艺另种是湿污泥直接进料，产品多为粉末状。

干燥不同污泥，对设备要求也不尽相同，这是因为污泥在干燥过程中有特殊胶粘相阶段含水率为左右。

在这极窄过渡段内，污泥极易结块，表面坚硬难以粉碎，而里面却仍是稀泥，这为污泥进步干燥和灭菌带来极大困难。

尾气处理和臭味控制污泥终端处理必须是环境安全，不能产生二次污染。

所以污泥干化技术必须重视尾气处理和臭味控制。

污泥焚烧锅炉火焰中心温度提高到以上炉膛出口烟温提高到，而不影响锅炉正常运行，此时污泥焚烧锅炉排烟温度将上升左右，锅炉效率由此下降大约，这个代价是可以接受，其收益是可以保证二噁英充分分解。

恶臭烟气恶臭问题在解决二噁英问题同时得以解决。

厂房环境内恶臭控制由系统负压设计加以保证，同时在所有可能恶臭泄漏口加设吸风口，吸风通过管路系统送至污泥焚烧锅炉送风机入口。

设备及造价性能工作量清单主要设备清单及造价估算序号名称金额元说明污泥焚烧炉及辅机设计后定制制蒸发量为，压力热干化系统及辅机设计后自制主换热器设计后定制，换热面积造粒机设计后自制混捏机配套湿污泥仓设计后自制干粉仓设计后自制湿污泥给料机配套干粉给料机配套混泥输送机配套循环风机配套消音器变频器干污泥颗粒输送机配套干污泥颗粒仓设计后自制尾气二次风喷口设计后自制测温系统配套操作台设计后定制烟尘在线监测仪合计性能清单序号名称说明湿污泥处理能力吨日石灰渣处理量吨日耗汽每吨湿污泥消耗吨蒸汽，设计汽压，最低汽压稻壳粉消耗每吨湿污泥消耗吨稻壳粉取决于干粉配比热干化污泥产量每吨湿污泥产出吨干污泥取决于干粉配比产汽每吨热干化污泥产出吨蒸汽取决于干粉配比电耗每吨湿污泥消耗约度电取决于干粉配比与锅炉负荷工作量清单序号名称说明方案设计已完成，待讨论批准工程设计项目确定后个工作日施工设计工程设计完成后个工作日设备制造工程设计完成后个工作日安装调试个工作日投资估算投资估算表序号工程和费用名称建筑工程设备安装工程工器具及生产家具购置费其它费用合计万元技术经济指标单位数量指标第部分工程费用设备制作安装厂房建筑安装工程米除臭循环风道制作安装饱和蒸汽管路及保温备品备件及工器具购置费第部分工程费用合计二第二部分工程建设其它费建设管理费工程设计费工程监理费项目前期工作费投资估算表序号工程和费用名称建筑工程设备安装工程工器具生产及家具购置费其它费用合计万元技术经济指标单位数量指标联合调试运转费锅炉本体申报及检验费技术服务费环评报告费可研报告费其它相关报告费专家评审费第二部分费用合计第二部分工程费用合计三预备费基本预备费四周转流动资金项目总投资经济效益分析处理成本计算基础数据生物质燃料热值污泥热值干燥基热值为湿污泥含水率原材料单价生物质粉末元吨年均价蒸汽元吨大卡原煤到岸价元吨，吨煤产汽吨电元度。

人工费元人小时。

处理吨湿污泥成本不含折旧元，其中生中甲烷浓度控制在以下干泥仓安全同样受到重视，为防止自燃，干泥颗粒温度必须控制在以下。

现有直接焚烧技术污泥含水量高，直接焚烧时，污泥所含化学能甚至不足以维持所含水分蒸发，所以对于高含水率污泥，必须加入其它燃料，同时对燃烧室进行特殊绝热设计，才能保证足够高焚烧温度。

当前湿污泥直接焚烧主流技术是与煤混烧，同时必须采用油气助燃，所用燃烧方式主要有循环流化床混烧煤粉混烧造粒后在火床炉内混烧。

随着环境标准趋于严苛，焚烧处理成本也越来越高，实际上，焚烧处理成本几乎完全受排放标准制约，几个控制性指标有二噁英问题二噁英是类剧毒物质，其急性毒性相当于氰化钾倍，大量动物实验表明很低浓度二噁英类就对动物表现出致死效应。

二噁英类属于高度持久性化合物，对土壤和底泥具有强烈亲和性，很容易在生物组织中积累。

医疗及工业固体废弃物焚烧炉是主要二噁英类排放源，国外已经发生过多起强制关闭焚烧炉事件。

近年甚至在普通纸张中发现微量二噁英，度引起恐慌。

要在常规焚烧炉系统中控制二噁英排放，以下技术措施是必须每台焚烧炉至少设置套柴油燃油辅助燃烧系统使用技术成熟可靠炉膛和炉排结构，使垃圾在焚烧炉中得以充分燃烧，以减少二噁英浓度通过良好燃烧控