程中原材料添加时挥发有机物气体，地面冲洗水为，通风系统机泵等设备产生噪声为，生活垃圾为等。

环境保护与综合利用论述废气治理本项目在产生废气厂房设事故通风系统，在必要部位设局部排风，通过风机将有害气体高空排放。

生产废水治理正常生产只有生活污水排放，可直排下水道，非正常或有安全事故时，可能有含有有机溶剂和酸碱废水排出，因此，在厂区内设置环保水池便于统处理，同时设污水处理装置，处理污水量为，采用中和，调节，生化处理后达标后才能排放，流程图如下处理后污水达到污水排入下水道水质标准。

环境管理措施从工艺技术上不断改进，使各项原材料消耗往理论消耗接近。

这操作环境良好通风有利于安全生产和工作人员自身健康。

在高浓度环境工作必须佩带防毒面具，遇到强酸，强碱，酸酐，苯酚等强烈腐蚀性有毒物，应戴好口罩，橡胶手套，不小心接触马上有大量清水清洗。

工厂劳动保护部门对相关工作人员定期做身体检查。

安全和劳动保护措施技术上不断发展进步，采用先进生产工艺先进设备与控制技术，实现生产过程密闭化自动化，工业废水回收利用工艺废渣无害化处理等等。

用低毒溶剂取代毒性较强溶剂。

现在有生产厂用甲基异丁基酮正丁醇或混合溶剂来替代苯甲苯。

操作区域与非操作区域应有定距离，生产区与生活区要严格分开。

④任何人进入操作区，都必须戴好安全帽，在装置内巡查要戴好防护手套，备好防毒口罩等劳动保护用品。

所有操作人员都要进行定期安全教肓和消防演练，熟悉自己操作装置水电汽阀门控制开关熟悉消防设施部位与使用方法熟悉紧急停车程序报警信号内容和处理方法。

所有操作人员应定期半年或年进行体检，主要是呼吸道血液和肝功能。

所有新增人员都要组织安全培训，新操作人员必须经培训合格后方能上岗。

投资估算和资金筹措建设投资估算包括厂房设备投资公用工程生活办公楼共计万元其中万用作购置土地。

流动资金估算流动资金按详细估算法，即分别根据周转天数，结合项目经营情况，确定应收款存货现金，其它流动资金，上述各项之和为流动资产，流动资产减流动负债等于流动资金。

项目满负荷时其流动资金为万元。

项目总投资为万元资金筹措建设资金万元其中工业涂料万，涂料万，环保投资消防防雷工程万，其他建设投资万来源公司自筹资金万元流动资金万元按个月销售收入计算来源股东融资经济效益评估经济效益评估依据和说明化工装置折旧按年计开工后生产能力在年内逐年达标，每年平均按开工率计，建设期为年计，利息暂不计制造费用按销售收入计管理费用按销售收入计销售费用按销售收入计增值税按计，所得税按国家规定享受优惠政策按计产品成本费用估算树脂单位综合成本估算为元外销，自用配涂料涂料单位综合成本估算为元总产品成本术方案工艺方案选择环氧醇酸树脂系列生产用自动化程度高生产装置，工业涂料和涂料生产采用传统分散砂磨调漆工艺。

该工艺成熟可靠，易操作且所有设备为国内制造。

工艺流程简述本项目工艺生产装置包括醇酸树脂装置和工业涂料制备装置，环氧树脂装置和涂料制备装置四部分。

醇酸树脂装置工艺流程简述从罐区来多元醇和植物油经计量加醇解反应釜中，加入适量催化剂，控制反应温度，在常压下氮气搅拌，反应终了加入脂肪酸和溶剂进行酯化反应保温回流，反应完成后加入溶剂过滤。

成品进如下工段或包装入库。

工艺流程简图如下植物油多元醇催化剂多元酸相应制漆生产车间氮气二甲苯溶剂助剂成品库工业涂料装置工艺流程简述如下从仓库或树脂工段来树脂和从罐区来溶剂按比例计量加入分散罐中，用高速分散机高速搅拌，使之完全互溶，然后加入定量助剂填料溶剂，继续搅拌。

完全分散后，进砂磨机砂磨，经检测，粒度达要求后入调漆罐中。

在调漆罐中加入溶剂，助剂等进行调粘，并根据需要加入磨好色浆，直至色度均匀。

然后过滤，灌装后入库。

工艺流程简图如下醇解酯化稀释过滤环氧树脂装置工艺流程简介此工艺主要是双酚和氯化环氧丙烷合成反应，及脱氯化氢反应控制反应程度得到低聚物环氧树脂再和丙稀酸反应得到用树脂。

工艺流程简图如下涂料装置类似与工业涂料高速分散砂磨搅拌调色过滤罐装入库树脂溶剂填料颜料溶剂助剂催化剂溶解醚化第次加碱第二次加碱回收溶剂萃取脱盐水洗分水中和水洗过滤脱溶剂环氧树脂萃取脱盐消耗定额树脂消耗定额以每吨产品计醇酸树脂消耗定额表环氧树脂主要消费定额序号名称规格单位消耗定额双酚工业级吨环氧氯丙烷工业级吨甲苯工