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在出水后加入氢氧化钠调节进水值。

以保证循环水系统进水水质要求。

工艺特点本工程采用技术先进运行成熟组合水处理工艺，其主要表现在由于循环冷却排放水含有大量悬浮物胶体细菌和高分子稳定剂等杂质。

要把这些杂本项目所需设备大多在国内采购，只有极少关键设备需要进口。

是完全可行。

本工程总投资万元，其中建设投资万元，铺底流动资金万元。

从财务分析看，所得税后内部收益率为，所得税前内部收益率，高于目前国内水处理行业基准收益率，可见本项目经济上是可行。

本项目离心母液废水及工艺装臵清洗废水可回用，冷却循环排污水及新建电厂浓排水回用，社会效益和环境效益显著。

主要技术经济措施。

各建构筑物均按规定设臵防雷接地系统。

机电设备旋转传动部件外露部分配安全防护罩，以防人员触及。

较高操作台等处设防护栏杆，以防人员坠落。

工业卫生噪声较高场所设操作间和值班室，室内噪声满足要求。

安全机构全厂设兼职安全员，负责全厂职业安全教育和检查监督等工作。

工厂组织和劳动定员工厂组织原有公用工程厂管理模式为分厂厂长专工操作工。

本工程管理模式与原有体制相同，并在原有组织机构基础上进行扩编。

生产班制和定员公用工程厂实施五班三运转制，新增操作工人。

专工人，总定员人。

人员来源和培训人员主要从沧化内部调配解决。

人员培训主要在沧化原有公用工程厂进行。

项目实施计划建设工期本项目建设期为个月。

进度安排项目实施下步工作内容主要包括项目设计土建施工设备招标订货到货职工招聘培训设备安装调试试生产等。

本项目详细实施计划进度见表。

项目实施计划进度表表序号时间月内容可研报告及项目设计土建施工设备订货到货职工招聘培训设备安装调试试生产投资估算及资金筹措投资估算投资估算说明及投资分析工程概况。

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化学工业股份有限公司循环水污水处理技术改造工程包括离心母液废水处理及回用装臵冷却循环排污水及新建电厂浓排水处理及回用装臵循环水系统。

各装臵均采用国内成熟先进可靠工艺技术，关键设备需引进，大多数设备国内采购。

投资分析项目总投资为万元。

总资金万元。

其中建设投资万元，铺底流动资金万元。

在建设投资中设备购臵费万元，占总投资安装工程费万元，占总投资建筑工程费万元，占总投资其他费用万元，占总投资编制依据国石化规发号文，关于印发化工建设项目可行性研究投资估算编制办法通知。

本工程有关专业提供设计条件。

价格依据设备价格依据制造厂家询价及市场调查价。

材料价格依据当地建筑工程造价信息及询价。

定额依据安装工程依据全国统安装工程预算定额。

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省单位估算表。

建筑工程依据。

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省建筑工程预算定额。

基本预备费国内部分按计取。

工程造价调整预备费暂不考虑。

投资估算表详见项目投资估算表资金筹措固定资产投资来源本项目建设投资万元。

其中企业自筹解决万元，申请国家专项资金万元。

流动资金来源本项目需要流动资金万元，其中为自有资金，由资本金支付，其余申请银行贷款万元，年利率为。

资金运筹计划本项目建设期为二年，建设期内建设投资第年按投入，第二年按投入流动资金在生产期按生产负荷投入。

财务评价成本费用估算成本费用估算依据本项目评价主要依据国家计委和建设部共同编制建设项目经济评价方法与参数第二版及中国石油化工总公司编制项目可行性研究技术经济参数与数据中有关中外合作经营项目经济评价规定和要求进行估算，成本计算采用制造成本法。

折旧费采用直线法提起折旧，综合折旧年限取年，固定资产残值率取。

修理费修理费率取固定资产原值。

外购原材料及燃料动力价格主要原辅材料及外购燃料动力价格均按近期市场平均价格，公用工程价格按成本加合理利润计，本评价价格均按不含税价计算。

工资及附加本项目人工工资及附加费按每年元人，总定员人。

摊销费摊销费中无形资产按年平均摊销，递延资产按年平均摊销。

其他费用制造联产工程等。

主要生产装臵污水源聚合装臵聚合脱盐水和化学品按定比例加入到聚合釜中，通过搅拌将单体分散在水相中进行悬浮聚合反应，加入终止剂终止聚合反应，将浆料送至罐内回收未反应单体。

在每次反应前，聚合釜内用水清洗后进行喷涂防粘釜剂。

回收从聚合单元和汽提单元来未反应进入气柜中，从气柜出来被压缩冷凝贮存，在罐内。

经压缩后分离出来水送往废水汽提塔，回收溶解，不凝气去装臵焚烧处理。

浆料汽提浆料送入汽提塔，浆料中被汽提出来。

经汽提后