入口烟道喷入，强调塔外循环，塔内为空塔结构，采用部分净化烟气再循环方式来提高低负荷时运行稳定性，在原有除尘器前需加装机械式预除尘器用于返料。

回流式循环流化床干法烟气脱硫该工艺是德国公司在工艺之上发展起来，其工艺流程如下图石灰水锅炉烟气去灰场除尘器烟囱内回流循环反应塔循环灰扰流板灰斗图典型脱硫工艺流程与工艺相比，工艺主要是反应塔内增加了扰流板和塔顶物料回流装臵，强化了脱硫剂塔内循环，提高了吸收剂利用率和脱硫效率。

另外，吸收塔内产生回流使得出塔气流含尘浓度大大降低。

塔内回流固体物量般为外部再循环量报警判别记录报表生成事故追忆减少动力消耗前提下实现大流量返料，保证循环流化床反应器能操作在较高粒子浓度状态下，能提供足够反应面积，而且充分利用了固体颗粒在反应器径向速度分布，可以有效防止酸性气体对设备腐蚀和粒子对设备冲刷，实践也已证明采用本技术不需要对设备做特殊防腐防磨处理合理布风既可以减少动力消耗，又可以防止粉尘堵塞布风板。

技术特点如下以气体悬浮物工艺为基础，反应器内石灰和粉尘颗粒浓度是传统反应器内飞灰浓度倍。

采用物料再循环，有效地利用脱硫剂和飞灰，将新鲜生石灰需求量降至最低。

采用本技术不需要对设备做特殊防腐防磨处理，反应器内表面积保持干净且没有沉积物，系统维修费用较低。

采用模块化定型设计，安装期较短。

该系统能够满足相当严格排放标准要求，使含硫烟气达到相关排放标准。

适应性强。

对不同硫份含硫煤和不同用途燃煤锅炉以及各种负荷下均可安装本装臵。

五典型应用案例济南钢铁股份有限公司烧结机烟气脱硫工程已验收。

处理烟气量万，浓度。

经脱硫后，出口浓度小于。

山东肥城矿业集团国家庄电厂锅炉烟气脱硫工程已验收。

处理烟气量万，浓度。

经脱硫后，出口浓度。

唐山启新水泥有限公司电厂锅炉烟气脱硫工程已验收处理烟气量万，浓度。

经脱硫后，出口浓度。

山西赵城热电厂烟气脱硫工程。

前期设计处理烟气量万，浓度。

经脱硫后，出口浓度。

山东肥城矿业集团陶阳电厂锅炉烟气脱硫工程已验收。

处理烟气量万，浓度。

经脱硫后，出口浓度。

东方热电股份公司热电厂锅炉烟气脱硫工程已验收。

处理烟气量万，浓度。

经脱硫后，出口浓度。

东方热电股份公司热电厂锅炉烟气脱硫工程已验收。

处理烟气量万，浓度。

经脱硫后，出口浓度。

济宁市东郊热电厂他欧盟国家。

在德国，环境保护有非常统水平，释放水平平稳归功于严格实行评估鉴定及其它相关量限制。

此外，严格制度，直以来由监督机构在被许可程序框架或新要求范围内用于对现有工厂和设备进行管理。

在欧洲其他成员国，同样努力以试图协调环保技术水平也正日益出现，特别是对钢铁工业空气污染控制。

国内烧结厂烟气脱硫现状烧结机是钢铁生产过程重要设备。

烧结工艺将各种粉矿混合伴匀，布料于烧结带上燃烧，粉矿熔融粘结成烧结矿。

混料中加有粉焦或煤粉作为燃料。

燃料燃烧时，穿过料层吸入空气助燃，燃烧产生废气中含有等污染物，浓度与燃料含硫量有关。

从烟气脱硫角度来看，烧结烟气具有以下特征废气量大烟气温度高浓度低，总量大。

我国在烧结烟气脱硫技术研究方面做了些理论研究和实践工作，在全国些钢铁和冶金企业如包钢烧结厂济钢烧结厂石钢烧结厂广西柳钢烧结厂江西弋阳江有色加工厂广西龙泉锑冶炼厂等也开展了烟气脱硫工程运行并取得了定效果，但钢铁企业烧结烟气脱硫在国内仍未大规模实施。

按照国家国民经济和社会发展第十个五年计划纲要和国家环境保护十五计划要求，冶金行业烟粉尘二氧化硫等主要污染物排放量降低，所以国内钢铁企业烧结烟气脱硫已势在必行。

三循环流化床烟气脱硫技术特点和工艺技术特点烟气脱硫法是控制烧结烟气中污染最有效方法。

按工艺特点分为大类湿法干法半干法。

我们采用循环流化床烟气脱硫系统是在传统半干法工艺基础上开发出新代半干法工艺，与传统石灰石石膏湿法抛弃简称湿法工艺相比，循环流化床脱硫工艺有以下特点脱硫效率高在钙硫比为时，脱硫效率可达以上，可与湿法工艺相媲美工程投资运行费用和脱硫成本较低工艺流程简单，系统设备少且转动部件少，从而提高了系统可靠性，降低了维护和检修费用占