末降低左右年均节能率为目标。

同时环境保护是我国项基本国策，随着我国经济发展，三废排放量也随之增加，环境污染已节约了燃煤，又解决了废水污染农田发生。

同时实现淡水重复利用率达以上，年节约淡水资源万。

项目投产后，年节约标煤吨，年处理米糠菜籽棉籽等万吨，达到生产精制油吨，粕万吨同时废水废渣零排放废气排放量减少万。

项目总投资本项目总投资预算为万元。

主要技术经济指标见主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号项目内容单位指标备注工程规模锅炉改造产汽能力节约标煤减少废气万制油余热利用回收利用冷凝水减少废和扶手。

各种电器均按国家标准接零接地保护。

卫生项目设计中应符合工业企业设计卫生标准等有关规定，对含有粉尘气体配有劳保设置。

建筑物设计充分考虑给排水通风采光等卫生要求。

防火项目在布置上各建筑物间距均按建筑设计防火规范，年版要求留有足够防火间距。

各建筑物，室内均按规定设有消防栓灭火器等。

节能设计指导思想及原则认真贯彻中华人民共和国节约能源法和国务院关于加强节能工作决定。

整个设计指导思想以节能环保及能源资源综合利用为原则，采用行之有效节能措施，降低各项消耗指标。

节能项目设计原则是淘汰陈旧落后工艺设备。

采用先进节能新工艺新技术新设备。

不选用已公布淘汰机电产品。

热力管道选用新型保温材料。

编制依据根据国家发改委国家经贸委建设部关于固定资产投资工程项目可行性研究报告节能篇章编制及评估规定编制。

采用节能设计标准及技术规定工业设备及管道绝热工程设计规范工业企业照明设计标准工业企业采光设计标准工程机械标准通用行业节能设计技术规定。

节能工艺措施该项目均本着节能原则实施，工艺废水余热及水重复利用提高热效率。

其具体表现为在原有生产工艺，优化配套工程，其流程是将米糠气运到制粒机，然后利用空气，双系统使其减少水冷，在自然条件下把米糠活性菌保持在低温状态下进入浸出车间，使米糠保持原有高蛋白质，把原需要不低于蒸汽温度降低到，燃煤改造成燃谷壳花生壳树皮，变废弃物为燃料，年节约标煤吨把制粒蒸锅和浸出蒸干锅，蒸汽冷凝水回收返回锅炉再利用，浸出皿冷却水返回到立方米循环水冷却池后再利用，这样即回收了余热，又可节约用水吨年。

该项目节约能源，资源重复利用效果显著。

管理机构劳动定员及检测化验管理机构该项目枣阳市源新油脂化工厂节能工艺系统优化岗位，均使用公司统工作制度，即四班三上，每班小时。

检测化验公司内三废及噪声均委托枣阳市环境检测站进行检测。

劳动定员该项目设施运行新增定员人，其中精制油车间人，锅炉操作人员名，除尘废水循环利用操作人员名，热冷干燥床操作人员名，维修人员名，化验人员名，技术人员名。

项目实施计划年月份完成项目建议书编制。

年月份开始项目建设。

年月份完成项目调试并运行。

投资概算投资总额万元，其中设备购置费万元，配套土建工程费万元，设备安装费万元。

资金来源公司自筹万元，银行贷款万元。

见附后预算表低温处理米糠制油循环经济和节能项目投资预算表单位万元项目投资额备注配套土建工程费设备安装费设备购置费合计购置设备清单单位万元序号设备名称规格型号数量单价金额备注锅炉改造废水循环设施电器及仪表电机水泵电气装置设备制作合计技术经济分析经济指标年处理米显著下降，环境进步改善，但与国家十五节能目标和环境保护措施仍存在很大差距，年耗标煤多吨，年废水排放量达，废气排放量达万，对当地大气水质造成了定影响，同时也制约了企业进步发展壮大，因此，节能降耗，减少三废排放，实现环境社会效益和企业经济效益和谐统，刻不容缓。

环境效益和社会经济效益环境效益该工程建成投产后，实现废水废渣排放量分别为，废气排放量减少万，改造锅炉除尘装置，可以把燃烧废渣返回农田作肥料使用，有利改善土壤结构。

不仅实现达标排放，还实现了循环经济节能。

经济效益项目建成投产后，年节约标煤吨，减少费用支出多万元年销售草木灰肥料吨，增收万元年节约淡水万，减少费用支出万元，以上合计增收节支万元。

同时增加销售收入万元，新增利润万元，增加税金万元。

企业形象通过节能降耗环境治理，企业综合实力得到提升，环境得到亮化美化，减少了污染纠纷，在社会上得高了信誉，在公众中树立了形象，有利于企业持续健康发展。

建设规模和建设内容编制范围本项目建议书涉及范