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常平整,因此复合纸板才可以做成立体包装箱。


复合界面问题。


由于复合纸板很有可能用于医药和食品包装,因此不能用般胶水。


般胶水可能会有些溶剂或其他物质释放,从而会对医药包装和食品包装产生影响。


直接采用塑料作为复合界面,完全无毒无害,并符合医药食品相比。


自行调配油墨可以很均匀地吸附在合成纸表面,而且,所需用量仅为普通彩色印刷左右。


印刷设备成本控制。


关键设备系自行设计并委托国内生产厂商加工,成本仅为类似彩色印刷设备数分之。


三景特彩独创性地解决了合成纸与普通箱板纸复合在完成合成纸彩色印刷之后,第二步工序是将很薄合成纸跟传统箱板纸裱复在起。


在裱复过程,有很多因素生产用料。


因此,若遇国际原油市场涨价,影响聚丙烯乃至合成纸出厂价格,本申请公司仍应有年库存缓冲期。


况且因石油涨价而最终调升合成彩箱成本,也是有限度,只是压缩了企业利润空间,并不会造成企业因涨价而亏损情形出现。


同时假设,若供应合成纸台塑生产厂家发生变故,技术方能在半年内以其它国家产品或国产产品改造代替。


即便仅生产传统纸箱产品,亦能够维系项目公司生存与发展。


二合成纸板创新技术流失风险合成纸彩印复合纸板创新技术目前是技术方全球独家拥有,在领先并有规模效应前提下,技术方仍将继续研发保持领先,后继技术竞争者有必经时间及成本过程,技术方目前起点将是后继者阶段性终点,故需保持灵活信息,并积极研发,以因应预期竞争。


此外市场广阔,仅中国大陆即可容下目前百倍产能,可防范先机于未然。


至于技术本身泄露或失窃问题,技术方已做了充分防范,相信能在定历史时段内保持领先地位。


从宏观上讲,对基本技术实施专利保护,对关键工艺技术严格控制保密,就不失为抗风险上策,特别是在国际合作领域。


三市场竞争对手分析鉴于技术方目前研发成功合成纸彩印复合纸板创新技术为全球首创之大工业化生产专有技术。


在全部技术诀窍没有全部泄露之前,将不会存在同类产品竞争对手。


因此,现阶段真正竞争对手应该是彩印复合纸板创新技术之应用开发所面临工业化企业管理水准和技术保密措施。


至于潜在市场竞争对手,应该是来自美国公司美国公司等少数世界造纸和纸板生产巨无霸企业。


但由于彩印复合纸板创新技术所带来新产品可以以半成品方式与传统纸板制箱厂进行上下游互动合作,致使这些世界超流企业更愿意与本项目申请公司形成战略合作伙伴关系而实现双赢。


目前,美国公司和公司在本申请公司尚未正式设立之前,即已明确表示非常愿意与本申请公司拟设立生产示范厂建立上下游生产合作纽带关系。


这再充分不过地表明,技术方彩印复合纸板创新技术确实给传统箱用纸板行业带来了巨大冲击和威胁,以至连世界排名第美国公司都不得不屈尊与个尚未开工生产新公司谈合作生产问题。


当然,再领先技术也只是相对于定历史时间段而言。


随着箱用合成纸板产品大量走向世界,以及它所带来巨大商业价值,必然会刺激潜在竞争时代提前到来。


能否应对自如,借力发力,将是技术方与其战略投资人未来最重要战略课题。


结论与建议项目具有很高投资回报本项目具有很高投资回报。


这种高投资回报源于项目核心技术。


迄今为止,是全球唯能够生产出以合成纸为基材彩印复合纸板企业。


彩印复合纸板技术既是国际传统造纸及纸制品行业项重大革新技术,又是国际新材料开发领域项重大发明技术。


彩印复合纸板技术是系列创新技术组成完整技术体系。


它技术含量不仅仅体现于包装纸板材料更新和生产设备改良。


更重要是,它成功地解决了在工业化生产中,如何在高质量高效率由于采用了成卷彩印及连片复合工业化生产方式,大大提高了生产效率。


彩印速度达到米分钟,合成纸与箱板纸复合速度达到米分钟,裁切速度达到米分钟。


二低成本与传统彩箱生产厂商相比,拥有多个方面成本优势传统纸张幅宽通常是固定,因此,当包装所需幅宽小于纸张幅宽时,剩余部分就会被浪费。


由于台塑南亚公司生产合成纸幅宽可以达到米,可以根据客户要求订购特定幅宽合成纸,从而将由于幅宽不合而导致损耗减少到左右各厘米左右。


在传统平版彩印中,经常产生由于尺寸不合而导致浪费。


例如,当产品包装只需要纸张时,剩余纸张就会被浪费。


由于我们采用成卷印刷方式,可以根据包装规格进行裁切,从而将材料损耗减少到不足。


而传统工艺纸张损耗通常在以上。


在传统纸箱制作过程中,为了提高抗压性能,需要使用较厚瓦楞纸板,但瓦楞纸板越厚,纸箱转折处表层纸板就越容易折断,因此就越需要较厚面材。


而在采用了合成纸作为面材后,由于其具有更好抗折性可反复折叠,次,仅仅需要原有纸板

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