认真贯彻国际质量认证标准，以实施名牌战略为目标，把质量管理作为企业管理中重中之重来抓，并相应开展了系列行之有效质量管理活动。

河南省实业有限公司质量管理已经实现了科学化现代化标准化制度化，树立晶牌不但牢牢立足国内，并跻身于国际市场，先后通过国内外代理商出口了价值数百万美元产品，为产品国际化打开了局面，并同国内外些知名企业集团建立了密切合作关系，取得了很大成效。

项目建设必要性我国是个人均资源匮乏国家，国土面积和资源总量居世界第三位，但人均资源占有量却排世界第五十三位，其中石油天然气铜和铝等重要矿产资源人均储量仅分别相当于世界人均水平和左右，土地耕地或窗式空调，用于夏季降温。

第五章结论及建议主要节能项目分析与建议基于企业节能技术方案大致以高费投资方案为主。

高费投资方案是要用新工艺设备取代部分陈旧落后工艺设备方案。

行业内，同类企业主要生产设备电弧炉及砂型车间老炕型工艺存在能耗大效率低等问题，而本公司针对这问题对电弧炉进行了技术改造，并对砂型车间老工艺进行了革新。

在电弧炉炉顶加炉盖，以减少热量损失将电极改造为调频电极，对熔化过程进行分段控制，以减少能源消耗在熔化过程中不间断吹氧，加快原料熔化时间，提高效率，减少能耗。

电熔锆刚玉耐火材料砖砂型生产技术，采用传统炕型工艺，砂型制作工序为将定比例粗细石英砂和水玻璃进行搅拌，然后制作成型板，将型板放入隧道窑内用煤进行烘炕干燥，经烘炕干燥好型板粘结成需要模型。

该工艺需要消耗大量煤炭资源用作砂型石英砂和水玻璃不能重复使用生产周期长生产成本高产品质量差等系列问题。

自世纪年代起，直采用传统炕型工艺生产电熔锆刚玉耐火材料砖，使用水玻璃硬化工艺，但随着用户对产品质量要求越来越高，企业多数情况下是依靠后续精整手段来达到耐火材料所需质量要求，这不仅增加铸件制造成本，也延长铸件生产周期，同时，随着国家环保要求越来越严，炕型工艺所消耗大量煤炭资源以及铸造用废砂排放始终是个需要解决问题。

随着科学技术发展，生产环保节能型耐火材料成为企业发展趋势。

目前新型砂型制作技术主要有树脂砂模工艺和真空浇铸工艺。

树脂砂模工艺该工艺以有机粘结剂呋喃树脂砂代替水玻璃，该工艺旧砂溃散性回用性号，所生产铸件质量好，尺寸精度高。

但采用该工艺所生产铸钢件易产生热裂纹表面微裂纹等缺陷在生产过程中有较大刺激性气味，劳动条件较差型砂可使用时间调节也有定问题这些问题对生产高质量要求大型铸件有定不利影响。

真空浇铸工艺在带抽气室砂箱内填入单干砂，稍加微震紧实，覆塑料薄膜，抽真空使铸件定型，然后起模合箱，在保持真空状态下浇铸。

该技术不许烘炕，节约能源，铸件尺寸精确表面平整光滑，不用粘结剂，砂型可以重复使用，节约资金，是种先进工艺和技术。

通过以上比较，本项目采用空型浇铸成型技术，改变企业传统隧道窑炕型工艺生产能源利用方式，通过技术改造，缩短产品生产周期等手段可有效提高能源综合利用率，达到节能降耗目，从源头上减少环境污染，最终实现企业可持续发展。

真空浇铸工艺流程如下首先借助真空吸力将加热呈塑性塑料薄膜覆盖在模型和型板上，放上特制砂箱，并加入无任何粘结剂干砂，轻微震荡，震实后覆面膜，利用真空泵及真空配套系统抽真空，借助国发号中强调有关部门和地方人民政府及有关单位要认真组织落实十五规划纲要提出燃煤工业锅炉窑炉改造区域热电联产余热余压利用节约和替代石油电机系统节能能量系统优化，建筑节能绿色照明政府机构节能以及节能监测和技术服务体系建设等十大重点节能工程。

河南省实业有限公司是家集研究开发生产和服务为体现代电熔耐火材料工业企业。

主要产品有氧化法熔铸玻璃和陶瓷工业炉窑用电熔耐火材料系列产品锆莫来石制品及不定型耐火材料制品。

年生产能力吨，年企业实现工业产值万元，销售收入万元，利税万元。

该公司生产玻璃炉窑用电熔锆刚玉耐火材料制品，产销量居河南省第二，全国企业第四名国内市场占有率出口量居河南省第二，全国排名第七资产规模居河南省第二，国内同行业排名第七产品质量和技术水平居河南省第位，在国内同行业中搏名第三。

经过近二十年改革与发展，该公司生产设备精良，工艺技术先进，企业研发基础雄厚，特别在科技创新工艺革新方面起着非常重要示范和带头作用，企业现在所在地河南省新密市是河南省耐火材料集中地，所以能源相当紧张，不能满足生产需要，能源价格高，增加了产品成本，降低了市场竞争力。

因此，根据国家产业政策，企业提出了在