，这样可以增加涂层厚度。

喷涂在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地正极构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

固化喷涂后工件，送入烘房内加热，使粉末固化。

清理涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

检验检查工件涂层，凡有漏喷碰伤针气泡等缺陷，都应返工重喷。

缺陷处理对被检出有漏喷针孔碰伤气泡等缺陷工件，进行返修或重喷粉末静电喷涂施工工艺。

静电高压，电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点电压过低上粉率低。

电流，电流过高容易产生放电击穿粉末涂层电流过低上粉率低。

雾化压力流速压力越高厚支持，又加上我省五点线重点项目实施，沈铁工业走廊和沈丹高铁建设等更加需要该产品，因此扩大企业生产规模是必须。

未来国内外对该产品需求主要是对质量有高要求，高效节能型产品将是今后发展重点，要求该产品性价比进步提高。

对产品个性化多样化需求趋势强烈，创造品牌产品和研制适应特殊环境下，具有综合性能复合管将有出口可能性很大。

尤其是要寻找价格低廉原料易找性能优异加工方便塑粉替代品必将应运而生，也是我公司将来研究发展总目标。

七项目经济社会效益分析项目执行期年内，可累计实现产品产值万元，累计交税万元，实现净利润万元，吸纳社会闲滞人员就业人数人，可在当地招收人员就业。

根据国家环境保护法，从建厂工艺设计中就采用低毒无毒塑粉，采用低能低噪音设备及无污染技术，做到确实对环境无污染。

同时我们在厂区采用空地及建筑周围主干道两旁及围墙内侧配以绿化带降低噪音净化空气调温润土，建好文明生产基地。

环境保护措施根据国家环境保护法等规定执行环保工程施工与项目工程同时设计，同时施工，同时达产三同时原则。

环境保护工作设计体现技术先进性与经济合理性，治理污染物排放必须符合国家和地方颁布有关标准规定。

坚持经济效益与环境效益相统准则，工艺设计中应积极采用低毒无毒材料，采用节能低噪音设备，充分使用无污染技术，把工业废物减少到最低程度。

绿化是工厂环境保护重要内容之，绿化即能调温调湿遮盖尘土，降低噪音净化空气，改善劳动条件，又能美化厂容，为职工创造必要户外活动场所，有利于文明生产，增进职工身体健康，为此我公司已在厂区内空地及建筑周围主干道两旁及围墙内侧种植花草树木，配以绿地花草点缀，目前已构成花园式文明厂区。

工厂设有环保机构并设专人负责，厂机关和车间都有环保人员进行督察管理，环保监测任务定期委托县环境监测机给予测试，定按照上级要求把环保工作做到最佳程度。

八总结总之，我公司扩大规模生产新型钢塑复合管项目符合国家产业政策，又和现场市场实际相吻合，项目先进性科学性前沿性和必要性确凿十分重要，我单位有关这方面人才经验丰厚，设备及基础条件优越，只要资金足够，该项目定能够实现，并且在实施和推广应用中，定能创造持续稳定经济效益和良好社会效益，给我国各行各业实施管网工程带来很大推进。

我公司技术创新项目形成规范，系列产品生产后也会给地方税收众多企业广大消费者和增加就业机会多方面个有利举措，可大幅增加我公司盈利增长点，增强公司知名度和社会综合竞争实控制器喷枪除了传统内藏式电极针，外部还设臵了环形电晕而使静电场更加均匀以保持粉末涂层厚度均匀。

静电控制器产生需要静电高压并维持其稳定供粉系统由新粉桶旋转筛和供粉桶组成。

粉末涂料先加入到新粉桶，压缩空气通过新粉桶底部流化板上微孔使粉末预流化，再经过粉泵输送到旋转筛。

旋转筛分离出粒径过大粉末粒子剩余粉末下落到供粉桶。

供粉桶将粉末流化到规定程度后通过粉泵和送粉管供给喷枪喷涂喷粉室体顶板和壁板采用透光聚丙烯塑料材质，以最大限度减少粉末黏附量，防止静电荷累积干扰静电场。

底板和基座采用不锈钢材质，既便于清洁又具有足够机械强度辅助系统包括空调器除湿机。

喷粉室粉末涂覆常用静电喷涂法，通过电场力作用，将带电粉末粒子喷向工件，附到工件表面经固化形成涂层设备主要由室体高压静电发生器静电喷供粉器粉末回收装臵输送系统等部分构成。

静电喷粉设备以其经济实用清理快速便捷特性广泛应用于金属喷涂。

回收系统喷出粉末除部分吸附到工件表面上，部分自然沉降。

沉降过程中粉末部分被喷粉棚侧壁旋风回收器收集，利用离心分离原理使粒径较大粉末粒子分离出来并送回旋转筛重新利用。

小旋风滤芯粉末回收系统小旋风滤芯粉末回收系统，具有容易换色回收效率高，占地面积小安装简单突出优点。

其卓越性能很快赢得了国内外涂装界承认和肯定。

达到进口设备各项