元总成本费用含税万元其中制造成本万元管理费用万元财务费用万元销售费用万元十四销售收入税金利润销售收入含税万元销售收入不含税万元增值税销售税金附加万元利润总额万元所得税万元税后利润万元盈余公积金万元公益金万元十五盈利能力万元所得税后所得税前全部财务内部收益率财务净现值万元全部投资回收期含建设期年投资利润率投资利税率问题与建议本项目注重循环经济整体规划，但由于建设时间和投资局限，使得项目分期进行。

建议分期时间不宜过长，尽早体现企业循环经济效益。

矿热炉产生煤气共，只需增加适当设备，增设套煤气，环境保护资源综合利用，推进资源节约型，环境友好型，循环经济型生产清洁型科技含量递增型。

工艺技术应用，充分利用余能余压余热回收利用技术，实现废物资源化无害化最小化要求进行。

设计节能措施，着眼于节能降耗，资源综合利用及提高整体效益和保护生态环境。

因此，在设计中优先选用能耗小工艺流程和生产方式以及高效节能新产品，以降低生产综合能耗指标。

大力实施技术创新，实现机械化和自动化，使科学技术尽快转化为生产力，以增强企业竞争力和增加经济效益。

采用新工艺新设备新技术新材料努力提高技术装备水平，以降低生产综合能耗指标。

能耗构成及折标系数生产过程中消耗能源品种有生产用水电力焦炭煤气等。

工序能耗计算结果产品硅锰合金见下表。

其中电耗占所消耗能源中比铁合金行业准入要求指标还低。

其中电耗低，环水率高于指标倍。

能源消耗计算表序号能源名称折算系数实物单耗总能耗电耗焦炭新水环水合计能耗分析及节能建议从企业全局出发，节能工作开展，要着眼于综合考虑，系统布局，全面节能，包括管理节能树立节能意识技术节能机构节能。

管理节能就是建立和完善企业能源控制和管理中心，对整个企业各工序生产过程进行监视控制调整，故障分析诊断，能源平衡预测，系统运行优化，专家系统高速采集数据和及时分析，归档处理，实现能源系统分散控制，集中管理。

技术节能就是采用先进技术装备和工艺，实现节能。

结构节能就是对企业生产全过程或工艺进行结构调整，进行优化技术改造，淘汰落后工艺或设备，采用先进技术工艺装备实现节能效益。

项目节能显著特点是煤气回收该项技术在目前铁合金行业未曾使用净煤气发生量为标准小时，发热值可替代标准煤。

多余煤气可用于发电或烧石灰。

可每天多为企业产生经济效益万元。

建议本节能措施能同本项目并建成投产，实现节能综合利用循环经济。

项目节能潜力开发可观。

本项目资源利用达到充分，即干渣可以再回炉冶炼，提高金属回收率同样是本项目显著特点。

对于占冶炼过程能耗用电所需积极采取加强管理，优化工艺技术，实行精料熟料入炉，提高喷吹燃料置换比以及提高操作技术水平等，不断寻求降低电耗技术和技术改造途径，注重和开发余热余气再利用减少和杜绝跑冒滴漏，使节能取得更大成效。

投资估算工程概况本工程设计规范包括原燃料处理工段电炉系统精炼炉系统浇铸系统出铁系统煤气净化系统风机房卷扬机室相应配套供水供电设施总图等工程内容。

编制原则及依据参照冶建字第号文颁布冶金工业建设初步设计概算编制办法进行编制工程量按设计条件进行计算土建工程设备安装工程参照类似工程预结算造价指标，并结合本工程实际情况，按单位建筑面积，以及安装费占设备费百分比指标进行计算编制安装工程综合费按照冶金工业部冶建号文关于颁发冶金建筑安装工程费用定额通知执行设备价格主要设备根据厂家询价，其余设备参照工程建设全国机电设备年价格汇编并考虑涨价因素后进行计算设备运杂费率按计取材料价格按照建设方提供江州替代硅锰合金按硅锰及其杂质含量不同分为个牌号，其化学成分应符合以下规定牌号ⅠⅡⅢ范围大于注硫为保证元素，其余均为必测元素其他标准引用铁合金硅锰合金验收包装储运标志和质量证明书般规定执行标准硅锰合金化学分析试样采取和制备执行标准硅锰合金化学分析方法电位滴定法，测定锰量，执行标准硅锰合金化学分析方法重量法，测定硅量，执行标准硅锰合金化学分析方法中