机及配套炭素专业生产设施，具备生产高质量阴极和大规格石墨电极能力，且吸收了合资方碳素厂多年积累下来经验，已成功生产国内最先进石墨阴极炭块和大规格石墨电极。

能源优势生产炭素主要原料为无烟煤石油焦和沥青，并消耗大量冶金焦和电力。

这对处于能源重地公司具备了很大成本优势，可以较低价格获取高质量煤焦沥青电力，有很强竞争力。

基础资源优势公司可以充分利用山碳原有铁路专用线，自备水井，和专用输电线路。

厂区紧临高速路口和大运公路，有着极为便利交通优势。

体制优势公司吸收了传统国有企业技术优势和民营管理体制，具有灵活高效负担轻管理成本低等量投入生产。

主要生产石墨电极。

由于工序不完善，主要以半成品为。

目前，该系统运行良好，产品质量完全达到设计要求。

新增技改内容为了完善吨大规格超高功率石墨电极生产能力，还需要进行以下技术改造改造原有焙烧炉提高产能到万吨焙烧能力增加自动化浸渍生产线改造二次焙烧改造机加工合作完成串接石墨化。

焙烧原有焙烧炉能耗高，拟建设两台焙烧炉采用国内先进环保节能技术。

是焙烧过程中生制品排出挥发份二次燃烧利用，提高热效率，减少排污量，再就是煤气发生炉采用两段式发生炉，利用当地丰富烟煤替代无烟煤。

同时煤气热值可以增加，降低生产成本。

焙烧炉设计产能万吨年，可利用现有厂房和部分设施降低造价。

浸渍新建条浸渍生产线，自动化控制。

设计方案充分考虑到后期生产石墨化阴极和超高功率电极，该部分设计工作已完成，部分厂房以及浸渍罐主体已制作。

二次焙烧新建台节能型二次焙烧专用隧道窑，既节能又环保，产能吨年。

石墨化本项目计划与地方焦化企业合作完成串接石墨化，主要是利用焦炉余热发电，实现能源综合利用，降低成本。

拟建两台石墨化机组，产能吨年。

机加工本项目设置两条机加工生产线，条是电极本体加工机组，条是电极接头加工机组，均可实现自动控制，具备万吨年加工能力。

电极接头加工机组现已制作完毕，只用完善电极本体加工机组。

项目投资测算已完成投资情况项目已投资万元成型煅烧焙烧浸渍机加工其他合计新增投资测算项目投资万元焙烧浸渍二次焙烧石墨化机加工其他合计收益测算原材料辅助材料燃料以及产品价格表项目名称不含税单价元针状焦延迟石油焦粘结剂沥青浸渍沥青冶金焦动力电元石墨化用电元水超高功率石墨电极效益测算见附表经测算本项目可实现销售收入万元，实现利润万元。

综合评价本项目需新增建设投资万元，流动资金万元，建成投产后，年销售收入万元，年税后利润万元。

不仅有较高收益，而且产品市场前景广阔，有很强竞争力。

企业概况炭素有限公司，是中国铝业公司与市政府联合推荐，由省市经天空间结构有限公司和碳素厂共同投资兴建的，市当地政府从整合地方炭素优势调整产品结构的战略高度批准并促成创办的市第家国企民企强强联合型企业，注册资金为万元人民币。

企业以大规格超高功率石墨电极为主导产品。

公司占地约平方米，建筑面积平方米，现有员工名，其中具有中高级职称的员工名。

具备定生产规模炭素企业有近十家，主要有炭素有限公司巨源炭素有所以热损失小，另外石墨化工艺本身不用电阻料，简化了工艺操作，因此与爱奇逊石墨化炉相比，具有通电周期短电耗低炉芯温度高炉芯温度分布均匀产品质量好等优点。

因此本设计采用串接石墨化工艺，同时根据石墨电极产能要求，配置组共台每组台串接石墨化炉。

机加工机械加工是石墨化阴极和电极生产品最后道工序，成型后毛坯经过焙烧和石墨化后尺寸有所变化，有时还有定程度弯曲和变形碰损或掉块，表面还粘附些填充料或其它杂质而显得粗糙不平，必须经过适当表面加工，切削去层表皮，并达到规定外部尺寸及表面光洁度。

在石墨电极行业，本体接头加工复杂，精度要求高。

本设计机加配置了条全数，年需生产生制品根，本设计采用台立捣卧挤油压成型机，产能约为根小时台。

焙烧为提高石墨化制品生产技术水平和各项经济技术