具有良好经济效益和社会效益。

进料拨锅斗式提升机平面回转筛斗式提升事故状态下对主要传动设备和危险设备进行控制，减少重大事故发生可能性。

浸出车间罐区平面布置充分考虑防爆要求，各建构筑物设备间安全防护距离满足建筑设计防火规范要求。

厂内生产污水管线在装置排出口罐区排出口等处均设有水封。

为保证开停车检修和事故处理时人身安全，处理有害物料装置内配备有防毒面具。

装置内大型机泵采用减振降噪声措施。

冷却塔选用低噪音风机。

气体放空口加热炉火嘴均设有消声器。

中心化验室对有毒有害物料进行分析时，在通风柜内进行。

中心实验室设有可靠排风系统，排风机设在屋项，以利于有毒有害气体扩散。

厂调度室设工业电视监视系统，对全厂主要生产装置控制室主要生产部位及特殊岗位进行生产监视。

平台梯子栏杆设计均执行国家标准。

化学危险品主要为抽提溶剂油设有地下储存库。

五职业安全卫生组织管理厂生产技术部下设安全科，负责全厂职业安全卫生监督管理工作。

六预期效果与综合分析设计中充分考虑到了生产中职业安全各种因素，所以，在工程设计中严格按有关技术规定执行，采取了相应防治措施。

如工艺过程设计为全封闭式安全阀与报警系统在防爆区内选用隔爆型电气设备本安型仪表安全防雷电防静电保护接地和工作接地系统，消除了生产过程中发生火源危险。

在有可能泄露溶剂气体场所，设置可燃气体浓度报警仪。

装置内各构筑物设备间有足够防火间距，消防通道足够消防设施等条件具备，旦火情发生可配合消防队进行扑救。

先进自动化控制系统，可靠供电电信系统能保证装置稳定安全试车与生产。

只要操作人员严格执行操作规程，可以防止火灾爆炸事故发生。

设计中还充分考虑到保护操作人员健康，采取了防治噪声措施，防尘防毒措施，以及合理采暖通风设施。

装置内生产工作环境满足职业安全卫生各项规范及标准。

九经济效益分析米糠价格为元吨，吨料加工成本为元吨，财务费用折旧费销售费用及维修费为元吨，总成本元。

吨料出米糠四级油公斤，四级油价格元吨，收入元吨料出米糠粕公斤，米糠粕价格元吨，收入元总收入元。

利税元年利税万平转浸出器假底式出料双绞龙湿粕埋刮板密封绞龙蒸脱机湿式捕集器出粕埋刮板安全油罐混合油过滤器混合油罐混合油罐第长管蒸发器第二长管蒸发器蝶式汽提塔不锈钢蝶盘毛油箱盐水箱平衡罐蒸脱冷凝器铝合金列管蒸冷凝器铝合金列管二蒸冷凝器铝合金列管汽提冷凝器铝合金列管浸出车间设备明细常压蒸发蒸脱机铝合金冷凝器序号设备代号设备名称规格型号数量配套动力价格万元备注浸出平衡冷凝器铝合金列管蒸煮冷凝器铝合金列管分水组合柜虹吸大喷淋罐蒸煮罐水吸收塔不锈钢填料蒸汽分配器蒸汽分配器蒸脱蒸汽过热器汽提蒸中布置，分为生产区油品罐区辅助设施区和综合办公楼等管理区，其中管理区位于全年最小频率风向下风侧，油品及豆粕库靠近公路。

各功能区之间各建筑之间油罐组之间安全距离根据建筑设计防火规范设计确定。

建厂四邻安全距离符合建筑设计防火规范要求。

相互间不构成威胁。

二生产过程职业危害分析此工程浸出工序中要用到抽提溶剂，属易燃易爆性物品，在这种物料生产储运过程中，具有很高可燃爆炸危险性和毒性。

这种有危害性原料，作为浸出溶剂，主要对人神经系统有影响，溶剂蒸汽连续吸入引起头昏头痛直至失去知觉。

三设计中采用主要防范措施针对生产过程火灾与爆炸危险，生产装置设计为全封闭式，使整个工艺过程发生密闭系统中，为安全生产提供了基本保证。

装置区内加热炉区储运系统油罐区及泵房设有可燃气体报警。

浸出车间与油罐区大部分属爆炸危险区，电气设备根据不同介质选用相应防爆电器。

根据规范要示，电气设备正常不带临时性外壳及金属构架，设接地保护，接地电阻小于欧。

高于米建筑物顶部，沿四周装避雷线，接地电阻小于欧。

装置内金属构筑物均拉地。

具有爆炸危险油品罐溶剂罐管道均做防静电接地，接地电阻小于欧。

生产装置设有各种安全联锁报警系统，基本保十项目进度项目前期论证天项目合同洽谈定货天工艺图纸设计天设备制作及厂房土建天设备安装调试天总周期天十结论该项目利用当地资源优势，采用先进生产设备，既能保