使用方便特子器件连接，采用与电子器件耐压水平相适应过电压电涌保护器供配电采用系统，供电系统电缆金属外皮或电缆金属保护两端接地，在供配电系统电源端区装与设备耐压水平相适应过电压电涌产造成三废得到治理做到达标排入，切实做好环境保护工作。

环评审批项目所产生污染数量小，经过处理，不会构成对环境影响。

年月日，该项目已取得焦作市环保局焦环评表字号关于市实业有限公司年产万吨清洁醇醚燃料生产项目环境影响报告表审批意见。

项目组织及劳动定员企业组织机构本项目实行在董事会领导下总经理负责制，建立起以总经理首统指挥和经营系统，具体腐蚀控制工程设计规范有关规定，采用不低于加强级防腐绝缘保护层，油罐距地面高，设用厚水泥砖砌筑油罐区专设有控制室，防静电测试仪，且各油罐顶部设有固定永久喷淋水设备。

每个油罐区还设有两个每个容积为沙池个油罐各接合管设在油罐顶部，进油管设在距地面处油罐设有高液位报警功能液位计汽车油罐车，采用密闭式卸油方式，卸油管与卸车台油管连接采用快连接头，符合规范要求各类油管均采用无缝钢管焊接连接方式，接口法兰处设绝缘耐油石棉橡胶垫，厚度油泵油罐输油管及附件，做可靠防雷静电接地，每处接地点为处，接地电阻，法兰律跨接管道进行水压试验油管试验压力，油管须做气密性试验，试验压力，油罐试验压力正压，负压油库区周围要在醒目位臵上写警示语管道施工及验收应严格按工业金属管道工程施工及验收规范及现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范进行施工和验收。

二装车台工艺该装车台选用泵式加油工艺，加油台内工艺管线均为无缝钢管，油泵采用防爆离心式油泵，配防爆电机功率，汽车用鹤管。

装车台管线与储成品油罐连接管线通为地上明管连接且高度大于地面以上，并采用防静电防腐措施。

土建工程油罐基底地耐力为设计下部为浆砌片石高，上部为厚砼，厚砼，每个油罐边缘设达华工程管理集团有限公司第页积油坑个，而且基底及四周均设厚防渗砼作防渗处理。

区设控制室间，消防泵室间，砖混结构，现浇钢筋砼厚屋顶，设距油罐，立方米水池个二区设控制室间，化验室间，砖混结构现浇钢筋砼厚屋顶，而且距油罐三区设控制室间，结构同二区。

生产区南北长，东西宽，设两道防火墙油罐区道外围道均为厚水泥砖砌，内外水泥砂浆粉刷道。

办公楼为层设在三区，且在生产区西围墙外处距油罐，结构为砖混结构。

厂区道路为宽双车道，厚砼路面，弯道半径。

绿化区均设草坪，厂区内均不设可燃物树木。

二三区中间设圆水池个。

生产区内卸车台生产泵台装车台均设钢结构柱，梁屋面处理。

电气工程本厂区用电负荷等级为三级，供电电源配电室距储油罐，电压。

厂区内接电源主电缆采用密封电缆沟敷设，次电缆采用地下直埋敷设，电缆穿越车道部分采用钢管保护，装车台电缆与装油管不在同部位，符合规范要求。

生产区内为爆炸危险场所，该区域内及道路均采用防爆电气设备，该区域内照明均采用欧彩兰防护节能型灯具，其他区域内也采用防爆电气设备，本厂区内所有电缆均采用密封电缆沟或地埋敷设。

消防室为防突发事件，设小型内燃发电机组台，内燃机排烟管口安装阻火器，且距油罐大于，穿出北围墙外，距地高以上。

每个油罐区都有两座高避雷针装臵每个油罐都有三个接地极且所有油罐与油罐油罐与避雷针接地极都连接在起生产区防雷接地，防静电接地，电气设备工作接地，明设油管线接地，保护接地及信息系统接地等达华工程管理集团有限公司第页共用接地装臵，其接地电阻小于。

生产区内信息系统采用铠装电缆或导线穿钢管配线，配线两端保护钢管两端接地，信息系统配电线路首末端与产中所用添加剂，然后将经过精制甲醇和定比例国标汽油或者柴油以及石脑油等在添加剂存在情况下进行循环混合反应，经过反应后液体经过天静臵，就可以放入成品储槽。

产品主要技术指标本项目产品方案确定生产型醇醚清洁燃料，分四个品种。

其主要技术性能指标为技术性指标设备及土建工程方案设计依据序号指标名称及范围单位质量指标﹟﹟﹟﹟抗爆性研究法辛烷值抗爆指数铅含量镏程蒸发温度蒸发温度蒸发温度终馏点残馏量蒸气压从月日至月日从月日