针对上述主要危险和有害因素，工厂将采取以下措施进行防范建立健全安全管理制度，包括各类人员安全责任制，教育培训，防火动火用火检修检查设备安全管理制度，岗位操作规程等。

矿山道路等其它工业设施安全措程扩大连选试验，对于左右尚难利用矿，其试验结果见表。

选铁实验室试验结果统计表流程产率精矿品位铁回收率磨矿磨矿磁选流程流程弱磁粗粒抛尾磨矿磁选磁选流程流程磁滑轮中磁细筛磨矿磁选磁选流程流程中磁粗粒抛尾磨矿磁选磁选流程流程选钛试验攀枝花尚难利用钒钛磁铁矿与国内其他普通磁铁矿相比，攀枝花尚难利用矿中不仅仅有可利用铁资源，而且还有可利用钒资源和钛资源，由于钒资源在选铁过程中随着钒钛铁精矿起被回收，因此针对攀枝花尚难利用钒钛磁铁矿不用进行钒资源选矿试验研究而对于攀枝花钒钛磁铁矿中可选矿回收钛资源主要赋存在钛铁矿中，钛铁矿矿物呈弱磁性，通过弱磁选后工艺进入选铁尾矿，要对此部分矿物加以回收需要进行单独选矿。

针对攀枝花尚难利用钒钛磁铁矿中钛资源，在实验室对钛铁矿进行了详细条件试验，在各个条件试验基础上进行了粗细分选选钛流程全粒级浮选流程强磁浮选流程试验研究，各个流程试验结果见表。

选钛实验室试验结果统计表选钛流程产率精矿品位回收率粗细分选流程流程粗粒重电选流程细粒强磁浮选流程全浮选流程流程强磁浮选流程流程工业试验通过多年来对尚难利用矿实验室研究，尚难利用矿高效化利用理论基础已经成熟，为了进步验证尚难利用矿在工业化生产中各项指标，同时为尚难利用矿工业化应用提供依据，对尚难利用矿进行了工业试验，工业试验按照尚难利用矿与表内矿混合使用不同配比，分别进行了尚难利用矿配比尚难利用矿配比尚难利用矿配比尚难利用矿四个矿样工业试验，同时针对尚难利用矿进行了磁滑轮抛尾工业试验尚难利用矿工业试验尾矿中钛主要在原有选钛流程基础上进行了工业试验考察，其中尚难利用矿配比尚难利用矿配比尚难利用矿配比工业试验选钛采用粗细分选流程，尚难利用矿工业试验选钛采用传统重选流程，各工业试验结果分别见以下各表。

不同配比尚难利用矿选铁工业试验结果尚难利用矿配比原矿台时精矿台时选比原矿品位精矿品位尾矿品位回收率注配比在实验厂进行工业试验表中数据配比试验原矿品位精矿品位尾矿品位均为实际考察品位，原矿台时为推测值，精矿台时及选生产过程中可能对人员造成伤害有机械设备伤害电气设备事故及不分析表矿物钛磁铁矿钛铁矿脉石从结果看，尚难利用矿钛磁铁矿单矿物较表内矿为纯净，理论品位要高于表内矿，但钛铁矿单矿物没有表内矿纯净，其理论品位低于表内矿，给钛铁矿选矿带来定难度。

供矿条件采场采出矿石平均品位。

原矿粒度对少量大块矿石，经挖掘机油锤砸碎。

每年约万吨。

选矿试验经过中破抛尾试验，可以使废石品位从提升到左右，矿石与攀钢做了大量试验尚难利用矿和表外矿极为相近，因矿样项目钛铁矿中钛磁铁矿中硅酸盐中合计尚难利用矿含量分布率表内矿含量分布率此可以引用其试验指标代替本次科研需要试验指标。

实验室试验选铁试验为了开发利用尚难利用矿，我们多次对攀枝花尚难利用钒钛磁铁矿进行了选铁试验，选铁试验分别进行了磨矿条件试验抛尾粒度条件试验磁选场强条件试验以及磁滑轮抛尾条件试验，通过条件试验得钛铁矿中分布率高于表内矿，因此在以钛铁矿为回收对象时其回收率高于表内矿。

单矿物化学多元素分析对从尚难利用矿中挑出单矿物进行多元素分析，结果见表。

尚难利用矿单矿物化学多元素分析表矿物钛磁铁矿钛铁矿脉石从结果看，尚难利用矿钛磁铁矿单矿物较表内矿为纯净，理论品位要高于表内矿，但钛铁矿单矿物没有表内矿纯净，其理论品位低于表内矿，给钛铁矿选矿带来定难度。

供矿条件采场采出矿石平均品位。

原矿粒度对少量大块矿石，经挖掘机油锤砸碎。

每年约万吨。

选矿试验经过中破抛尾试验，可以使废石品位从提升到左右，矿石与攀钢做了大量试验尚难利用矿和表外矿极为相近，因矿样项目钛铁矿中钛磁铁矿中硅酸盐中合计尚难利用矿含量分布率表内矿含量分布率此可以引用其试验指标代替本次科研需要试验指