后，建议该项目实施管理并进行第三方审核。

注意室外环境设计，减少大面积混凝土地面反射热量，尽量增加绿化面积，利用植被改善环境。

采用新型节能环保建筑材料，包括墙体保温防水隔热隔音材料和节能产品，最大限度降低经营成本。

尽量减少管线长度，减少水电热无功损耗，从建筑物理学角度降低能耗。

采用节水装置，减少间照明根据生产工艺要求及相关规范规定，车间照度确定为白炽灯，生产车间选用防水防尘灯具，车间适当位置选配应急灯，以确保事故状态下车间人员疏散，应急时间为小时。

照明电源电压为三相四线制，系统采用接零保护。

照明干线选用型电缆与动力线同桥架敷设，照明箱，选型，墙上暗设。

四供热设计基础资料煤质资料锅炉房燃烧用煤采用煤矿产原煤。

水源水质锅炉房用水采用地下水，由厂区供水管网供给，水质指标均符合地下水质量标准和生活饮用水卫生标准。

供热方案锅炉房及设备选型新建锅炉房座，设计容量为Ⅱ型锅炉二台。

生产工艺自来水经过钠离子交换器除氧器软化除氧后，流入除氧水箱，由锅炉给水泵送入蒸汽锅炉。

凝结水回收凝结水由凝结水回收器送至锅炉房软化水箱内。

锅炉排污水系统锅炉排污经排污膨涨器后排入排污降温池，再排入下水道。

烟囱及烟气净化烟气经除尘器净化后，由米高砖烟囱排入大气。

设备布置设备按设计图布置。

燃料消耗量及储运锅炉燃料消托量锅炉生产耗煤量为。

储运燃煤由汽车运入厂区堆煤场，由小车运至锅炉房，再由垂直式上煤机将煤送入锅炉煤斗。

煤储场面积，可储存天用煤。

除渣灰渣量锅炉生产煤渣量为，年煤渣量为。

除渣方式。

锅炉除渣采用与锅炉配套刮板除渣机除渣，灰渣由人工用小车推送到灰渣场。

灰渣利用厂区设有贮渣场，可堆放天灰渣量，灰渣由当地农民拉走用作建筑材料。

水处理锅炉房配备自动切换钠离子交换器和Ⅲ型化学催化除氧器对自来水进行软化除氧处理，每小时最大处理水量。

室外热力管网生产用汽，由锅炉房分汽缸通过室外热力管网供给。

生产凝结水在车间设凝结水回收器，回至锅炉房回水箱。

本项目室外热力管网利用地沟敷设，地沟内热力管道全部保温，保温材料选用岩棉管壳。

管道材料管材选用无缝钢管和水煤气焊接钢管。

采暖通风空压站恒温库制冷站五劳动力资源充裕全县有劳动力人，其中剩余劳动力人，发展蔬菜种植基地林果畜牧业有充足劳动力。

六通讯设备齐全县邮电局程控自动电话已开通并网，信息畅通，为建厂提供极为便利通讯条件。

主要技术经济指标本项目主要技术经济指标如表所示。

项目总投资万元。

项目达产后，年产脱水蔬菜产品吨销售收入万元。

总成本费用万元利税总额万元其中利润万元，税金投资利润率财务内部收益率静态投资回收期年税后，含建设期年。

第二章节能评估主要依据国家现行法律法规中华人民共和国节约能源法年月日施行中华人民共和国清洁生产促进法年月日施行国务院关于加强节能工作决定国发号消化处理后，与生产废水雨水道进入附近合流排水系统排出。

消防给水厂区内没置生产生活消防合给水系统，厂区内设置室外消火栓个，蓄水池兼作消防水池，水塔保证分钟消防用水量。

生产主车间仓储内设置室内消火栓灭火系统，在新建锅炉房内设置室内消火栓灭火系统和固定灭火器材。

排水系统雨水采用厂区管道排水，经管道排至厂外。

生产污水该生产污水不含有毒物质，需进行处理达标后方可用于绿化灌溉，污水处理设计详见环保篇章。

生产废水经排污池预处理后排放沟渠，用于绿化灌溉。

生活污水经厂区化粪池沉淀处理后，排至厂污水处理站。

三供电工程配电系统电力供应富裕电网供电线路直通厂区。

只要在厂区内新增台变压器，便可保证全厂生产用电。

选用台变压器，电源由线路接入高压室，高低压主线均为单母线不分段系统。

低压配电系统为，三相四线制中心接零系统，动力照明采用树干放射混合供电方式引至用电设备。

供电负荷根据各专业提供资料统计，本项目用电设备总装机容量，计算采用需用系数法，作消防水池，水塔保证分钟消防用水量。

生产主车间仓储内设置室内消火栓灭火系统，在新建锅炉房内设置室内消火栓灭火系统和固定灭火器材。

排水系统雨水采用厂区管道排水，经管道排至厂外。

生产污水该生产污水不含有毒物质，需进行处理达标后方可用于绿化灌溉，污水处理设计详见环保篇章。

生产废水经排污池预处理后排放沟渠