全面禁止使用实心粘土方法与参数，国家和地方财税规定，结合项目工程技术方案，设计参数等值测算项目有关效益和费用来进行相关财务评价分析。

成本及成本总费用估算主要原材料动力价格煤矸石元吨粘土元吨电元度水元吨地表水井水。

工资标准及工资总额本项目企业人均含福利费年工资为万元项目年工资总额万元。

折旧费无形资产递延资产摊销计算项目经测算固定资产原值万元，按平均烧成质量控制上还是燃料选择能耗控制上均滞后于现在国内先进窑炉窑炉在结构造型上材质利用上低于目前先进窑炉。

而窑炉烧成温度控制和节能降耗主要取决于此，同时更影响烧成质量。

为响应国家建设节能型企业号召及提高产品质量，降低生产成本，增强企业竞争力，高能耗窑炉改造势在必行。

因此，公司根据国家产业政策指导和企业生产发展及能源关键工序与设备实际状况，提出尽快对轮窑进行彻底技术改造，采用宽截面新型结构隧道窑，加强窑体保温减少热损，循环利用废烟气烘干湿砖坯，将能彻底改变原有窑炉三高低生产状况，实现节能及循环利用热能降耗减排和提高产品竞争力等多重目标。

公司自有煤矿及粘土矿区有较丰富粘土煤矸石储量，粘土矿区面积，煤矸石矿区面积，矿区地质岩性，为黄黄白色层状粉砂岩粉砂质页岩，粘土储量较深。

煤矸石废堆在厂区范围内，大罗煤矿多年废弃煤矸石目前已形成两个面积总和为堆场，约万吨，同时每公司自有煤矿每年可产煤万吨，煤矸石万吨。

煤矸石热卡均达千卡以上。

按年产亿块烧结砖计，每年约消耗煤矸石万吨按每块砖，含煤矸石，粘土计万吨，则煤矸石可确保使用几十年。

粘土矿区矿物主要成分为粘土绢云母少量石英粉砂质粘土，主要化学成分为，含量为含量为含量为，具有良好可塑性，据对目前生产红砖检测结果，抗压强度大余，完全满足多孔砖和空心砖烧制要求。

因此，淘汰现有轮窑生产工艺，停止生产实心粘土砖，转向使用节能型隧道窑烧成和烟气余热回收砖坯干燥工艺，烧制煤矸石粘土多孔砖空心砖，是顺应国家产业政策要求必然选择，也是保护耕地吃渣利废节约资源保护环境必要措施。

第三章墙体材料发展概况及市场分析煤矸石多孔砖空心砖是节能型墙体材料种，主要替代实心粘土砖用于永久性建筑。

具有自重轻强度高良好承载抗震性能具有优良保温隔热隔音耐水性好装饰功能强永不褪色耐腐蚀无污染等特点，能为人们提供较优良居住环境施工周期短，综合造价低，因此有着广阔市场。

年先后被国家经贸委确定为国家高新技术产业发展项目，被国家环保局确定为环保最佳实用技术推广项目类。

市场供需量调查和预测国内市场供应情况十五期间及随后年，我国将处在黄金发展期，全国各地城镇化建设比例逐年提高，城镇住房建设市政交通工程等每年将保持较高水平增长，砖瓦市场需求成增长态势，需求非常巨大。

随着国民经济持续快速发展，资源节约型国民经济体系构建，传统砖瓦生产已无法满足需求，将逐步淘汰，砖瓦生产远远满足不了市场需求。

节能型墙体材料因其在生产和使用过程中都能节约大量能源，越来越受到市场推崇，市场前景非常看好。

目前我国墙体材料企业万家，其中砖瓦企业万家以上，大多数企业规模小，年产量在万块以下企业占大多数，且以生产普通砖为主，污染严重，生产设备简陋，工艺技术落后，资源能源消耗大，污染严重。

我国墙体材料仍是粘土砖，粘土砖年产量在多亿块折标准砖，其中实心粘土砖亿块，粘土空心砖亿块折标准砖。

墙体材料总量土砖决心和限期，规定到年底，全国所有城市城区建筑禁止使用实心粘土砖，并对发展新型墙体材料实行鼓励和扶持政策。

省经贸委也相继发布了促进发展年年年新型墙体材料目录。

同时，财政国税地税等部门也专门制定了促进新型墙体材料税收优惠办法。

在政策推动下，新型墙体材料目前已在我国大部分地区生产和推广使用，但作为全省人口最多，面积占全省四分之地级市，粘土烧结砖仍占墙体材料主体，推广节能新型墙体材料已成当务之急。

墙体材料行业是个高能耗行业，燃料电力等能源成本占生产成本以上，能源利用率不高，与国外发达国家相比差距较大，发达国家能源利用率般高达以上，而我国仅为。

墙体材料行业能耗主要体现在原料加工成型干燥与燃烧四部分，而其中烧成工序能耗约占其总能耗为所有工序之首，窑炉是烧成工序最关键热工设备，也就是消耗总能耗左右最大能耗设备。

但是窑炉设备能耗水平，主要取决于窑炉结构与烧成技术以及采