料站采用料仓模块结构，单独计量，由储料仓架体常工作时，筒仓内压力增大而可能产生爆仓现象，在筒仓顶部设置减压阀。

噪声治理在满足工艺生产前提下，设计时选择加工精度高装配质量好产生噪声低设备。

设立隔声值班室。

用建筑物构筑物来阻隔声波传播。

本工程选用搅拌主机噪音低，距磨机米地方噪音低于设计时还将采取减震基础，最大限度地降低噪音。

空压机风机属空气动力性噪声，通过在设备上加消音器达到降低噪音目。

提高自动化程度，为巡检工，这也是混凝土配合比设计目标，要实现这个目标，只有将配合料搅拌均匀才能达到，同时，通过搅拌可塑化强化混凝土。

因此，混凝土搅拌机是混凝土生产核心装置之，用于完成混凝土均匀拌和，保证其宏观和微观均质性。

总图运输结合工厂现有地形及需利用建筑物位置，以生产可靠流程顺畅为前提，合理布置新生产车间，并在空地上广种树木和草坪，美化环境。

电气本工程电源引自红河钢铁公司，电压，距离约千米，本工程设总配电站座。

总配电站内设有开关室控制室。

厂区设个搅拌机电气室。

电气室由配电及室现场控制站及仪表室组成容量，计算负荷，单位电耗，全厂年总耗电量。

功率因数补偿采用静电电容器补偿，级在高压电机旁采用静电电容器补偿低压在电气室母线处设低压功率因数自动补偿装置进行补偿，补偿后各电气室母线处功率因数达。

自动化自动化技术作为工厂设计不可分割组成部分，本着技术先进合理，设备质量可靠原则，采用双机双控形式控制系统，该系统有由两台计算机组成，台作为主控生产系统，另台作为管理机监控系统兼作主控生产机备份机。

中央控制室内设有操作站，并配有打印机等设备，对工艺生产线进行集中监控管理。

操作人员通过键盘及对工艺生产进行操作管理，在上可进行动态流程画面显示操作组画面显示趋势显示报警报表显示等，并通过打印机将所需各种参数报表及报警状态进行打印。

给排水本工程设备冷却水采用循环系统。

循环给水经循环给水泵加压送至车间用水点，循环回水拟采用重力回流，循环回水率为。

为了保证循环给水系统水质，在循环给水系统内适当补充新鲜水，并设有静电水垢控制器及旁滤装置。

循环给水管道供水压力不小于。

生活消防给水管网接自红河钢铁公司生活给水管网，供水压力不小于。

消防采用低压制，在室外生活消防给水管网上设置地上式消火栓，火灾时供消防车取水灭火。

本工程生产排水不含有害化学物质，仅温度略有升高，因此，可直接排入厂内排水系统。

少量生活污水经二级生化处理后排放。

主体框架主体框架为钢结构，主钢架采用型钢，刚性及减震优于普通型钢，搅拌层与出料层构成钢性体，与基础连成体，有效地减弱了来自搅拌震动由支腿搅拌层计量层及储料仓组成。

环境保护本工程拟选用台高效袋式除尘器，预计粉尘总排放量约每天排放粉尘量约为，占产量。

本工程生产用水主要是设备冷却水，循环使用。

生活污水经二级生化处理达标排放。

充分发挥绿化在环境治理方面作用。

生产工艺及主要设备选型生产工艺流程商品混凝土生产线组成商品混凝土生产线由主机胶带输送机砂石仓配料站粉料筒仓螺旋输送机计量系统供液系统试验室回收站等组成。

搅拌主机粗集料储库输送机细集料储库水泥筒仓矿物掺合物筒仓外加剂水输送机输送机布料机储存仓储存仓配料计量配料计量螺旋输送机螺旋输送机配料计量配料计量配料计量计量搅拌机搅拌机运输车搅拌主机选用中联重科生产混凝土搅拌机，采用紧凑型设计，占用空间小。

此设备具有搅拌能指点裕量大水泥。

同强度条件下，选需水量小水泥，可降低水泥用量，选比表面积在之间和颗粒级配好水泥。

水泥由红河建材熔剂公司提供，供应有保障。

集料集料占混凝土质量左右，集料分为粗集料和细集料。

粗集料粗集料质量应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法，由红河建材熔剂公司提供，供应有保障。

细集料细集料质量应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法，由红河建材熔剂公司提供，供应有保障。

矿物掺合物常用矿物掺合料有磨细粉煤灰矿渣粉废石粉硅粉等，其中粉煤灰应用最广用量最大。

在保证混凝土强度和其他性能情况下，应多掺矿物掺合料，降低混凝土成本。

粉煤灰在混凝土中取代水泥量以质量计应符合下表规定。

混凝土种类粉煤灰取代水泥最大限量硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥预应力钢筋混凝土钢筋混凝土高强度混凝土高抗冻融性混凝土蒸养混凝土中强度混凝土低强度混凝