流方式清洗并分离出去。

清洗出去纤维被泵到薯渣脱水筛进行脱水，脱水后薯渣可送至用户作为饲料。

浓缩清制单，材质铝合金台冲送水泵，用于给水枪送水组型马铃薯溜槽，碳钢台土豆泵组除草钩，碳钢台除铁装置，磁力去铁台去石机，碳钢，带石头排出输送带台分水筛，碳钢台滚筒清洗机，碳钢台提升机个马铃薯暂存料斗，带特殊设计出料口，容积立方，碳钢锉磨单元包括台喂料螺旋输送机，位于锉磨机顶部，带出料口和阀板。

输送机长度约，可调速台型锉磨机，锉磨机及电机安装在同碳钢机座上台锉磨洲马铃薯淀粉市场影响，以往这些国家生产厂家在政府鼓励出口政策支持下，享受农产品出口补贴，淀粉产品在国际市场上颇具竞争力。

特别是自年以来，欧盟对出口到中国马铃薯淀粉采取低价倾销政策，每吨进口马铃薯淀粉国内销售价格最低时不到元，再加上这几年国内马铃薯原料价格持续上涨，使得国产优质马铃薯淀粉成本已经接近元，因此和生产年度国内马铃薯淀粉生产厂家步履维艰，为此在年下半年国内几家大马铃薯淀粉生产厂家联合向国家商务部提出了对原产于欧盟马铃薯淀粉进行反倾销调查请求。

以保护国内正在发展中脆弱马铃薯淀粉加工业。

国家商务部对此非常重视，于年月日立案，年月日即做出了初裁，年月日，商务部发布年第号公告，公布了马铃薯淀粉反倾销案终裁决定，认定原产于欧盟进口马铃薯淀粉存在倾销，并由此对中国相关产业造成了损害。

根据终裁决定，自年月日起年内，进口经营者在进口原产于欧盟马铃薯淀粉时，应依据最终裁定所确定各公司倾销幅度不等向我国海关缴纳相应反倾销税。

因此从年月份开始国产马铃薯淀粉价格已经达到元吨。

市场调查发现到目前为止，各大型马铃薯精制淀粉生产厂家年度产品都非常畅销，淀粉价格较去年同期每吨上涨了千多元，产品严重供不应求，第三章项目技术基础本项目拟引进荷兰豪威公司先进生产技术。

从马铃薯进入生产线开始至出产品，采用次制成工艺，主要工序采用计算机控制，项目建成将成为国内技术流品质流大型化马铃薯精淀粉加工生产厂。

本工艺主要特点为耗水少效率高成品质量好并在淀粉回收和精制过程中不再使用离心机，而采用旋流器，从而避免了使用运动部件。

工艺流程图马铃薯原料清洗锉磨细胞液分离纤维提取除沙淀粉精制脱水干燥包装成品包装蛋白回收薯渣脱水工艺水细纤维分离淀粉回收薯渣清水砂粒第四章项目建设方案条每小时处理吨马铃薯生产线项目建设方案技术方案生产技术过程可分为以下各个单元马铃薯清洗去石单元从地里新收获马铃薯存放在土豆料仓中，马铃薯经流送槽并通过土豆泵输送到除草钩进行除草，然后到去石机，在此石头和其它重物被分离。

在清洗机前有分水格栅，将冲送脏水和马铃薯分离，然后用清水通过流送槽将马铃薯输送到滚筒清洗机对马铃薯进行清洗。

该滚筒清洗机在低液位下工作，对马铃薯进行彻底清洗。

清洗后马铃薯再通过提升机输送到储存料斗中，在提升机出口有电磁除铁装置，以去除物料中可能有铁钉等磁性杂质，保护加工设备。

清洗水流完全逆流清洗。

脏清洗水污水将通过沉淀池去除较小杂质如泥砂等后循环使用，溢流则被排放。

淀粉生产系统破碎单元在预处理区域经过清洗和去石后马铃薯被送至暂存料斗，该料斗可贮存约吨马铃薯原料。

特殊设计料斗出料口与卸料输送螺旋相连，此卸料螺旋速度是无级可调，因此可以通过此螺旋调整生产线生产能力。

输送螺旋出口经过插板阀与锉磨机相连。

经专门设计不锈钢锉磨机易于操作，简单而高效刀座保证了锉刀工作在最佳位置上。

更换锉刀不需要专门训练。

此外，由于采用了不锈钢筛板，使得锉磨机达到最高效率和淀粉得率。

从锉磨机出来马铃薯浆液被螺杆泵输送到提取单元。

提取单元提取单元是体化，包含台锥形旋转筛及纤维泵淀粉乳液泵。

纤品品质方面，发挥着不可替代作用。

国际市场从世界范围来看，马铃薯淀粉总量大约在万至万吨之间。

主产地在欧洲，其总产量在万至万吨之间。

马铃薯淀粉主要消费市场在亚洲，占全球总消费量，欧亚洲马铃薯淀粉消费总量大约为万吨左右。

目前亚洲马铃薯淀粉消费增长率保持在，约为欧洲消费增长率两倍。

国内市场我国马铃薯多由产地农民采用非常原始手工作坊方式加工生产，并直接加工成粗制粉条，粉丝或粉皮，在当地消费，不进入工业应用主流市场。

我国马铃薯精制淀粉年产量约万吨，只占总产量。

精制淀粉生产厂主要包括云南润凯，内蒙华欧，河北围场，甘肃兴达等。

目前马铃薯精制淀粉市场处于供不应求状况。

这从近几年上述几家工厂实际销售情况已经得到验证。

马铃薯精制淀粉生产，在我国还处于起步阶段。

除上述几家淀粉公司生产高质量马铃薯淀粉达到定规模