染为气态污染,主要污染物是九五规划中,国家就把新型建筑材料作为重点发展产业,各级政府都制定了有关政策和法规,为发展新型墙体材料提供了有力保障。
国家四部委专门成立了国家墙体材料改革办公室,针对发展新型墙体材料限制实心粘土砖生产出台了系列政策,把加气混凝土作为大力发展新型墙体材料,国家建材总局印发新型建材及发展导向目录中讲加气混凝土作为首选产品之。
二市场情况按国家土地资源保护政策,要求华东地区地级市于年无需外排,排水主要是生活污水及雨水。
供汽使用燃煤锅炉,加装除尘及脱硫装置。
主要原材料供应粉煤灰该项目厂址距贵州几家大型电厂较近,可用散装水泥车运输,气送到储灰仓中。
电厂粉煤灰成份烧失量品质适合生产要求,年用量为万吨,入库价元吨估。
石灰我省具有丰富石灰石资源,厂矿多,产量大,品质较好,年用量为万吨,入库价元吨估。
水泥运距较近,用散装水泥车运输,气送到储灰仓中备用,使用普通硅酸盐水泥,年用量为万吨,入库价元吨估。
石膏使用电厂脱硫石膏,年使用量为万吨,入库价元吨估。
铝粉本地铝粉生产厂家,年用量为吨,入库价元吨估。
第五章环境保护采用环保标准大气污染综合排放标准二级标准污水综合排放标准二级标准工业企业厂界噪声标准工业区水泥厂大气污染物排放标准主要污染源及治理方案粉尘排放及治理方案生产车间主要原材料为粉煤灰水泥石灰和石膏,这些原料在处理和储运过程中将会产生定量扬尘,在此我们均制定了有效治理措施。
粉料由散装汽车运入厂内,用压缩空气吹送到储仓中,在每个仓顶部各备有个袋收尘器作为滤尘装置,其过滤效率可达标以上,排放废气中含尘浓度可控制在以下。
在配料工段,设计中在各种粉状物料仓上设布袋收尘器,使配料仓粉尘不外溢,不造成对环境污染。
在成品堆场设喷洒水管,可以随时喷洒,使堆场清洁无扬尘现象。
废水治理方案本项目主要用水为原料配料用水和锅炉用水,总用水量约。
主要排水为设备及地面冲洗水,蒸压釜冷凝水及生活污水等。
根据各排水点排水性质,分别采用局部处理。
蒸压釜冷凝水及设备和地面冲洗水含有少量生产原料颗粒物,经沉淀池处理,粪便污水经化粪池处理。
大部分污水经处理后,用作生产配料用水循环使用,只有少部分生活污水通过排水管排入厂区排水系统,排水水质可控制在排放标准之内。
工业噪声治理方案本项目影响环境噪声主要是蒸压釜排气时产生噪声,在工艺设计设备选型上,对蒸压釜排气选用消音设备。
使噪声减少到以下。
另外在项目总平面设计中,在生产区与生活区之间种植树木,形成隔离带,这将降低厂界噪声。
废渣治理本项目固体废弃物年排放量约吨,生产中废品,不含有毒有害物质,无放射性元素,是铺路填坑好材料,破碎后也可以作为保温材料销售。
烟气污染预防本项目使用普通燃煤锅炉,安装专用脱硫和除尘装置。
脱硫设备使用湿法脱硫工艺。
湿法脱硫工艺中,脱硫剂和脱硫生成物均为湿态,其脱硫过程是气液反应,反应速度快,脱硫效率高,脱硫剂利用率高。
脱硫后烟气中二氧化硫含量能控制在以内。
锅炉除尘装置使用陶瓷多管除尘器,本除尘设备属旋风类除尘器,设备运行性能稳定可靠,管理方便,处理风量大,负荷适应性强,陶瓷机芯光滑耐用,不会产生堵塞现象,除尘效果好。
此除尘设备能满足本项目锅炉除尘要求,经处理后烟尘含量在以下。
系列措施都为减少烟尘和排放精心设加气混凝土现有年生产能力以达多万,折合成标准粘土砖为亿块,只占全国粘土砖产量。
目前国家大力提倡使用新型墙体材料,限制实心粘土砖生产和使用,因此,对加气混凝土等新型墙体材料需求越来越大。
据有关部门预测,在年我国墙体材料总需求量折合标准砖计算约亿块,其中,新型墙体材料占有量为。
若加气混凝土在新型墙体材料中占有量以计算,年我国加气混凝土年需求量约为万。
目前,全国已经投产或准备建设生产线远不能满足市场需求。
随着墙改政策不断深入,新型墙体材料所占比例将会大幅度提高,加气混凝土所占市场也必然会增加。
根据以上情况,鉴于我们现有加气混凝土良好经济效益和社会效益,我们决定利用现有技术,新上条年产万立方米加气混凝土砌块生产线,经预测,虽然该生产线规模较大,但还远远满足不了市场需求,以后我们会根据实际情况,扩大生产规模,上新生产线及产品项目以满足不断增长市场需要。
第三章主要设备及技术方案概况主要设备选型为确保生产线技术先进和产品质量,同时尽量减少项目投资,本生产线主机拟引进国内质量较好先进






























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