到国家规定排气标内部机器运转可能对操作工人伤害浸出车间内溶剂属易燃易爆品,溶剂蒸汽对人体伤害也很大精炼车间内用酸碱可能对人体伤害。
劳动保护生产车间设置安全通道,坑沟池等设置盖板和围栏,传动装置加防护罩生产车间可能产生灰尘地方设防尘装置,使空气含尘量符合国家标准,浸出车间设有良好通风条件,使空气中溶剂蒸气含量不超过选用设备在运行中噪音不超过分贝。
安全防护措施本项目中浸出车间属甲类生产建料质量标准大豆含杂水份含油纯粮率浸出毛油残溶含杂总挥发物燃煤质量标准应用基发热量大卡公斤。
灰分焦渣特征溶剂油质量标准沸程碘值克碘克蒸发残渣芳香烃含量硫含量主要产品质量标准成品粕水分含溶粕残油蛋白质含量常态粗脂肪含量常态粗纤维素含量常态色拉油标准项目色拉油指标色拉油企业标准透明度澄清透明澄清透明气味滋味无气味口感好无气味口感好色泽罗维朋比色计槽水份及挥发物杂质酸价过氧化值烟点冷冻试验冷藏以上澄清透明澄清透明设备选择预处理车间浸出车间和精炼车间设备清单见附件。
设备选型方案为了确保油脂及饼粕产品质量,在市场竞争中占据有利位置,本项目中所有生产设备选用国内外工艺性能和技术指标先进机械化自动化水平高设备和安全可靠粮机设备生产厂家生产设备。
公用工程供水工程方案供水水源米深井口,配备深井潜水泵台,另有其它配套管路,麻涌镇自来水送到厂区水源可作为备用水源,解决设备降温问题,浸出磷脂干燥为循环水冷却。
序号名称规格单位数量金额万元深井眼潜水电泵台电源电控系统套合计万元供电工程方案建变电所,配变压器,初级伏,次级伏,交流电源下电缆送低压电源。
设备及投资见表序号名称规格单位数量金额万元高压开关柜台变压器台低压配电柜台低压电缆根万伏高压工程万伏输电工程合计万元供汽根据浸出车间蒸汽消耗吨料,炼油车间蒸汽消耗吨料,考虑到其它因素,采取如下供汽方案拟上吨锅炉台饱和蒸汽压,辅机齐全,供汽主管路为架空管路,蒸汽冷凝水由冷凝泵送回锅炉。
序号设备名称规格型号单位数量金额万元锅炉本体台软化水器台给水泵台除氧泵台蒸汽往复泵台水处理浮动床台鼓风机台引风机台陶瓷多管除尘器台脱硫系统套软水箱台除氧器台分汽缸台热交换器台连续排污器台定期排污器台炉排链条式套省煤器空气预热器除渣机电源电控自控系统上煤机储煤斗运煤铲车电源电控自控系统锅炉安装费合计万元气源站序号设备名称规格金额万元备注压缩机冷却器气水分离器储气罐前置过滤器冷冻空气干燥器后置过滤器合计万元交通广东东莞沿海港口码头较多,水路陆路交通四通八达,地理位置得天独厚,为原料大豆和成品大豆色拉油粕进入和输出提供了优良便利条件。
油罐及筒仓吨成品油罐个,吨毛油罐个大豆储存采用吨钢板仓座,先建座,预留座,详情见附件二。
第六章环境保护环境危害因素废水粉尘废渣噪音环境保护措施废水处理措施,见附件三。
粉尘控制粉尘主要来自筒仓进出料工段和预处理工段,为此考虑用旋风分离器和脉冲除尘器串联吸风系统,对下料坑清理筛去石机提升机破碎机等系统进行加热到,加磷酸浓度,加入量为油重通过离心混合器混合进入酸油反应罐,反应分钟后加入油重软水通过离心混合器混合进入滞留罐,反应分钟后进入脱胶离心机,将油和油脚分离,脱胶油经油冷却器冷却至左右,加入碱液经离心混合器进入碱液反应罐,反应分钟后加热至左右进入脱皂离心机,分离皂脚后碱炼油进入两台水洗离心机,经过水洗后碱炼油进入真空干燥器进行干燥如果进行物理精炼将不经过第二台离心机,但脱胶胶油含磷量必须控制在以下,干燥后碱炼油进入脱色工段。
脱色工段工艺流程碱炼油脱胶油干燥油抽出泵加热器酸性白土白土调和罐脱色塔脱色泵叶片过滤机真空泵废白土安全过滤机析气器脱色油工艺流程说明脱色工艺过程脱胶油加热至进入真空度大于脱色塔,与由控制白土定量系统添加白土在预混合罐中调和均匀,然后靠溢流流入脱色塔。
在脱色塔上层白土与色素充分吸附后溢流至中层。
油与白土在脱色塔中层反应达到吸附平衡,然后进入起缓冲作用下层。
脱色后油由脱色泵抽入叶片过滤机中,过滤掉废白土,再经袋式过滤器保险过滤,进入析气器。
脱臭工段工艺流程成品油罐成






























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