纤行投资税前全部投资内部收益率全部投资回收期年含年建设期全部投资净现值万元项目投资税后全部投资内部收益率全部投资回收期年含年建设期全部投资净现值万元盈亏平衡点第十二章技术经济分析说明投资与资金筹措经初步计算，项目总投资万元其中外汇万美元，分两期建设，期工程建设投资万元，建设期利息万元，铺底流动资金万元，其它流动资金万元。

二期工程投资总额万元。

本项目总投资为万元其中外汇万美元发展对建材产品需求将保持稳定增长态势。

近年来，国内市场需求旺盛，带动了玻纤工业持续高速发展。

玻璃钢工业用玻纤材料玻璃钢工业是玻璃纤维最大市场，其玻纤用量约占玻纤制品总量左右美国约日本和欧洲达到以上我国比例约。

生产吨玻璃钢制品，平均需要吨玻纤制品。

我国玻璃钢行业自二十世纪九十年代以来，直以高于增长率高速发展。

热固性玻璃钢年中国产量万吨，较上年增长。

出口量也较上年增长市场比例为建筑管罐化工防腐陆上车辆与地面辅助设施船艇工业器材其他。

另外，年我国玻纤基覆铜板产量约万吨，较上年增长。

热塑性玻璃钢年产量万吨，较上年增长。

产品以其基体种类分，产量自大至小依次为。

多以挤出与注射法生产制品。

热塑性塑料数量大，它占整个塑料以上。

热塑性塑料品种多，用玻纤增强改性效果明显，而且相对价格较低环保性能好。

近二十年左右，发展速度已超过。

年年均增长率为增长率为，年产量已达到万吨，预计今后几年增长速度仍大于。

广东省在电器上大量使用，年产值已近亿元，浙江省也发展很猛。

预测今后十年热塑性塑料增长速度将是热固性塑料三倍。

年上半年，玻璃钢行业产销总量达到万吨，产量与产值增率均超过目前我国玻璃钢行业进行重点开发五大市场如下建筑与环保化工防腐渔船陆地车辆能源。

而我国在这些领域应用还处于起步阶段。

如美国每辆轿车玻纤增强塑料使用量公斤，我国仅几公斤日本台湾以上渔船为玻璃钢船，我国多万艘渔船中，玻璃钢只有多艘。

从总体上看，我国玻璃钢产量已列世界第二位，但人均占有量很少。

美国为公斤，日本为公斤，我国仅为公斤左右。

由此可以看出，玻璃钢工业发展潜力巨大，玻璃纤维市场前景广阔。

纺织型玻纤材料随着信息产业高速发展，我国玻璃布基覆铜板亦快速增长，前三年平均增长率为。

年玻璃布基覆铜板产量为万平方米用电子布亿米，比年增长。

年继续以增长率高速增长，上半年产量约万平方米，进出口逆差还有万平方米。

也就是说，国内玻璃布基覆铜板市场需求量为亿平方米，需要电子布亿平方米，折玻纤电子纱万吨。

而我国年玻纤电子纱产量约万吨电子布亿米，产需矛盾较大。

为满足需求，各玻纤厂家积极扩大玻纤电子纱和布生产能力，甚至用坩埚法生产低质布规模也已达万平方米，但仍满足不了需求。

因为缺口较大，布售价由年底美元米升至美元米。

纱售价也从万元吨升到目前万元吨。

另外，除电子织物外其他各种工业织物在我国也是方兴未艾。

近年来，由于环保消防要求提高，玻璃纤维织物以其强度高不燃性耐高温防水透气性以及无有害物质优势，建筑墙体增强织物网布不干胶带过滤织物高温烟尘过滤和综合利用增强塑料织物包括砂轮基布鱼杆基布等耐高温织物热防护焊接防护防火毯，代石棉装饰织物防虫窗纱吸宁法国圣哥本集团公司美国公司，其产量占全球总产量以上，目前已不再扩大生产规模，将些利润低生产环节外包，而把精力和财力专注于玻璃纤维高端产品，发展后道产品和产品深加工。

另方面这些国际性公司也正在向南美洲东欧国家和亚洲国家包括中国转移生产力，以降低生产成本。

可以说，玻璃纤维生产重心正在向发展中国家转移。

交通建筑和电子电气行业是玻璃纤维主要应用市场，占以上。

年，玻璃纤维市场分布情况如下表按应用领域划分交通工具建筑工程电子电气基础设施工业用品消费品造船其他按玻纤使用工艺过程划分纺织用增强热塑性敞模成型等拉挤缠绕板材其他玻璃纤维纺织应用量中，电子工业用细纱约占，用于织造电子布，作为印刷电路板增强基材工业织物用纱类用途约占纺织类总用量，其应用领域很广，产品品种繁多，其中建筑用纺织玻纤纱约占工业织物用纱，其它特种用途窗纱光缆加强芯绷带等约占。

从年起纺织用纱市场发生了两大变化，是由于行业不景气，欧美等国玻纤纺织细纱产量持续下降，而亚洲地区年后电子工业用纱尽管亦受到冲击，但产量下降不电气