施生产线采用顺列布置连续化生产，并尽可能实现自动控制，均衡发挥各设备生产能力，努力提高成材率。

设备配置均选用节能型产品，采用直流压焊，采用三相输入型式，三相电流输入平衡，而且效率较高，可减小设备输入容量，提高设备功率因素，但设备造价较高。

合理设计水系统，考虑节水措施。

投资估算编制依据建筑安装费参照地方标准定额，并调整到年屈服强度延伸率焊接性能容易，无明显改变生产过程热轧盘卷吨装入放线架，每盘线卷头尾可以对焊，实现连续化作业。

拉出线头穿入除鳞机导口，经除鳞机除去表面氧化铁皮后，导入拉拔机旋转模装置拉成扁方或正方经扭转机构扭制成所需要螺距钢筋，螺距可以根据要求调整。

扭制成钢筋经在线定尺切断机，按用户需要长度切断，剪切后定尺钢筋自动落在捆槽内，达到定数量后捆扎包装。

生产参数轧制盘卷钢筋直径或根据需求提出拉拔力吨生产速度米分定尺长度米或根据要求提出电机功率拉拔机旋转模矫直液压剪产量成套设备配置放线架个除鳞机台旋转模拉拔机套液压剪台落料架套液压站套电控套旋转模拉拔机简介本机是专门为生产扭转钢筋而设计，它包括整体底座电机减速机卷筒旋转模装置及驱动电机所构成。

拉拔力拉拔速度米分减速机速比电机功率卷筒直径生产线设备总重量放线架除鳞机拉拔机旋转模液压剪落料架液压站电控总重生产线布置面积宽长，指米定尺时。

车间工作制度及生产负荷车间工作制度车间采用三班连续工作制，星期六日和节假日不休息，年工作时数计算见表。

表年工作时数计算表年日历时间年计划停工时间年非计划停工时间年规定生产时间大中修小修换品种交接班机电事故待产待料生产负荷实际平均小时产量和生产负荷计算见表。

表实际平均小时产量和生产负荷计算表理论小时产量设备作业率产品成材率实际平均小时产量设计年产量生产时间规定年工作时间生产负荷车间组成与运输车间组成原则既要考虑当期，又要考虑发展可能性。

新建车间，跨度为，轨顶标高为，新建长度为，建筑面积为，用于布置条钢格板压焊条横切锯生产线和堆放成品留长可堆放废钢，预留将来作为钢结构加工车间。

另外付跨跨度为，轨顶标高为，新建长度为，建筑面积为，布置条纵剪条扭转方钢线以及堆放原料和成品。

车间运输车间各跨内部运输采用吊车，主跨台吨吊车付跨上台吨吊车。

原料和成品等物资出入厂公路运输，公路可以直接进入厂房。

货物运输总量为吨，其中运入吨，运出吨，详见表。

表车间货物运输量单位运入运出序号货物数量来源去向序号货物数量来源去向原料厂外原料库成品成品库厂外备件厂外车间废件车间厂外材料厂外车间废品车间厂外其它厂外车间其它车间厂外合计车间定员有限责任公司总定员人，其中董事会人董事会秘书人总经理及以下生产技术与管理人员共人。

公司生产定员以岗位班次编制，生产定员人占公司总德国公司产品电气控制元件日本三菱公司及日本富士公司按钮开关指示灯液压泵合肥长源公司产品液压控制阀台湾登胜公司产品液压缸密封件法国爱立公司产品。

横筋扭转方钢端部齐头剪切机工作原理焊接好后钢格原板，横筋两端露出扁钢，通过液压上下移动刀排将横筋沿扁钢剪齐。

工作时，焊接好钢格原板，移动至横筋端部齐头剪切机上后，液压缸推动刀排运动，将横筋剪断。

器件选用气动元件进口德国公司产品电气控制元件日本三菱公司及日本富士公司按钮开关指示灯液压泵合肥长源公司产品液压控制阀台湾登胜公司产品液压缸密封件法国爱立公司产品。

钢格板输送辊道钢格板输送辊道用于焊接剪切后钢格原板输送，由辊道组成。

说明关于采用直流或交流电阻压焊采用直流压焊，采用三相输入型式，三相电流输入平衡，而且效率较高，可减小设备输入容量，提高设备功率因素，但设备造价较高如采用交流压焊，则只能采用单相输入型式，且设备效率及功率因素均较低，要求设备输入容量大，且由于采用单相供电公司产品。

横筋扭转方钢端部齐头剪切机工作原理焊接好后钢格原板，横筋两端露出扁钢，通过液压上下移动刀排将横筋沿扁钢剪齐。

工作时，焊接好钢格原板，移动至横筋端部齐头剪切机上后，液压缸推动刀排运动，将横筋剪断。

器件选用气动元件进口德国公司产品电气控制元件