折旧与摊销根据资本保全原则，当项目建成投入经营时，固定资产投资形成固定资产无形资产及递延资产三部分。

预备费建设期利息计入固定资产原值。

固定资产折旧年限各类固定资产在扣除残值后，均按平均年限法计算，折旧年限分别如下房屋及建筑物年机器设备年电引装置将焦罐台车牵引至提升架底部。

由提升机将焦罐提升并送到干熄炉炉顶，通过炉顶装入装置将焦炭装入干熄炉。

在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭冷却至以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送到筛焦系统。

冷却焦炭用惰性气体由循环风机通过干熄炉底供气装置鼓入干熄炉，与红焦进行换热，出干熄炉热惰性气体温度约为。

热惰性气体经次除尘器除尘后进入干熄焦锅炉换热，温度降至以下。

冷惰性气体由锅炉出来进二次除尘器除尘，再由循环风机加压，经换热器冷却至后进入干熄炉循环使用。

二次除尘器分离出焦粉由专门输送设备收集在贮槽内，等待外运。

干熄焦装入排焦预存室放散及风机后放散等处烟尘均进入干熄焦地面站除尘系统，进行除尘后放散。

干熄焦工艺流程见附图。

干熄焦处理能力选择干熄焦装置与焦炉配套，焦炉年熄焦能力为万，小时焦炭产量为，配套建设干熄焦装置。

干熄焦主要工艺参数焦炉配置孔焦炉每孔炭化室出焦量焦炉周转时间焦炉循环检修时间每孔焦炉操作时间焦炉紧张操作系数小时焦炭产量干熄站配置干熄炉日历操作制度连续干熄炉年工作天数干熄站年工作制度连续工作，检修焦炉孔焦炉每孔炭化室出焦量约焦炉周转时间每孔焦炉操作时间焦炉紧张操作系数小时焦炭产量允许最长装焦间隔时间约正常生产时焦炉检修制度次次干熄站配置套型干熄焦装置干熄炉入干熄炉焦炭温度干熄后焦炭平均温度干熄焦装置最大处理能力干熄焦装置正常生产时装入焦炭量焦烧损率设计值入干熄炉吨焦气料比约焦进干熄炉循环气体温度出干熄炉循环气体温度干熄时间约日历操作制度连续干熄站年工作制度连续工作，检修发电机组主要工艺参数根据产生蒸汽量，选择两台冷凝机组，夏季天两台机组全冷凝发电冬季天两台机组进汽，抽汽，发电。

主要工艺设备选择本项目设置三套干熄站装置，主要工艺设备选择如下运载红焦设备红焦输送系统将炭化室中推出红热焦炭运送至干熄炉炉顶，并与装置配合，将焦碳装入干熄炉内。

设备主要包括电机车和焦罐车及对位装置，为缩短电机车操作周期，台电机车拖带二台焦罐车。

其中电机车是牵引机车，既能满足干熄焦作业要求，又能满足湿法熄焦作业要求。

具有运行速度快，调速性能好，对位准确且行车安全特性。

为确保焦罐车在干熄站对位准确及操天数如下应收款天原材料天动力消耗天在产品天产母粒岩中风化砂岩地下水埋深在左右，对混凝土结构无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。

设计主要数据基本风压基本雪压冬季采暖室外计算温度夏季通风室外计算温度冬季空调室外计算温度夏季空调室外计算温度抗震设防烈度度设计基本地震加速度值建厂条件整个干熄焦装置布置在本埠厂区内，具有十分优越建厂条件。

干熄焦排焦系统与现有筛焦系统衔接方便，建设过程中不影响焦炉正常生产。

场地平整，且自然位置较好，便于外部工程如水电汽气输送及场地排水工厂运输衔接和全厂生产统管理。

干熄焦自建变配电所所需两路独立电源均引自北营新建焦化中央变电所。

干熄焦工程用现有供水管网供水，就近接入。

排水排入现有排水系统。

干熄焦生产用氮气从北营现有氮气管网接出。

焦炉煤气由现有焦炉煤气管网接出。

生产除尘和仪表用压缩空气由北台新建焦炉现有空压站解决。

生产装置工艺流程为粉质粘土中砂卵石强风化砂岩强风化云母变粒岩中风化砂岩地下水埋深在左右，对混凝土结构无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。

设计主要数据基本风压基本雪压冬季采暖室外计算温度夏季通风室外计算温度冬季空调室外计算温度夏季空调室外计算温度抗震设防烈度度设计基本地震加速度值建厂条件整个干熄焦装置布置在本埠厂区内，具有十分优越建厂条件。

干熄焦排焦系统与现有筛焦系统衔接方便，建设过程中不影响焦炉正常生产。

场地平整，且自然位置较好，便于外部工程如水电汽气输送及场地排水工厂运输衔接和全厂生产统管理。

干熄焦自建变配电所