（定稿）焦炉烟气余热回收项目投资可行性申请报告（完整版）㊣精品文档值得下载

业主提供余热资源条件焦化炉余热数据表序号名称单式。

当余热锅炉项目处于工作模式时，即打开锅炉进口处和出口处闸板阀，关闭主烟道闸板阀使焦化炉中高温废气被送入余热锅炉当余热锅炉项目处于检修模式时，即关闭锅炉进口处和出口处闸板阀，打开主烟道闸板阀，则焦化炉高温废气经烟囱排入大气。

案例分析以太化焦化厂为例基本设计条件废气流量废气温度工艺及装机方案余热锅炉指标序号指标名称单位数量备注生产规模万吨焦化炉二余热锅炉建设规模蒸发量三余热锅炉工艺纯低温余热利用四主要生产设备蒸发器套蒸汽聚集器台常温除氧器台五蒸汽系统指标序号指标名称单位数量备注蒸发量计算年最大蒸发量年运行时间按天计算年最大回收热量建设内容和范围供方将提供上述整套先进成熟完整和安全可靠，且设备技术经济性能符合本技术规范书要求余热蒸汽系统及其配套附属设备。

承包范围整个低温余热回收系统范围内所有系统设计设备采购及系统安装调试余热回收系统包括套余热锅炉系统循环水系统以及上述各系统电气及控制系统。

从软化水进入除氧器始到蒸汽出汽包为止，以及整套锅炉系统内排污系统和烟气管路系统。

上述内容以外项目如项目报批电力接入系统，不在承包方承包范围内。

建设条件自然条件气象基本条件大气压力年平均大气压大气温度相对湿度大气含氧量气温年平均气温极端最高气温极端最低气温最热月平均气温月最冷月平均气温月风年主导风向南极大风速年平均风速降水年平均降水量年最大降水量日最大降水量小时最大降水量积雪最大积雪深度㎝湿度年平均相对湿度最小相对湿度月最大相对湿度月气压极端最高气压极端年最低气压年平均气压蒸发量年平均蒸发量冻土最大果。

热管余热锅炉技术特点传热系数高。

废气和水及水蒸气换热均在热管外表面进行，而且废气热管外侧为翅片，这样换热面积增大，传热得到强化，因而使换热系数得到了很大提高防积灰堵灰抗腐蚀能力强。

通过调节热管冷热段受热表面比例，可以调节管壁温度，使之高于烟气露点温度或最大腐蚀区，可以有效地防止因为酸露点及烟气中硫腐蚀。

延长换热器使用寿命，保证换热器换热效率。

冷热流体完全隔开，有效防止水汽系统泄漏。

在运行时，由于废气大量冲刷，即使管子受到定损坏，也不会造成冷侧气水泄漏到热侧，确保了系统安全运行，这也是该设备有别于般烟道中设备最大特点阻力损失小，可以适用于老机组改造。

般情况下，增加了余热回收设备，热废左右致密光滑合金保护层，使普通碳钢材料具有不锈钢时性能，其表面硬度高，能在高温高流速和腐蚀性介质冲刷下工作，耐低温酸露点腐蚀，较同类产品寿命可提高倍，表面光滑可减缓积灰。

采用该技术热管换热设备，其使用寿命较普通翅片热管提高了倍。

烟气余热回收利用在国内已是成熟技术，烟风系统改造方案为在焦化炉烟气出口主烟道上开个烟道口，同时在主烟道设置台翻板式闸板阀，在新开烟道口用管道将管道口和余热锅炉进气口连接，并在进余热锅炉前再设置台翻板式闸板阀，最后在出余热锅炉管道上再设置台闸板阀。

运行时，将锅炉进口前闸板阀打开，主烟道上闸板阀关闭，通过引风机作用，将烟气引至锅炉，同时将除盐水引入锅炉水侧，通过换热，产生蒸汽供生产和生活使用。

如果是原有焦化炉技改项目，由于涉及到连接管道停车时间问题，所以，供方通常做如下安排设备安装时，将其它所有设备安装好，最好只剩下烟气管道工作内容，安装前，准备好所需要闸板阀，安装工具等材料。

如下图所示对于在改造取风管，通过电气控制取风管上电动蝶阀开启和关闭，可使余热锅炉项目处于工作模式或检修模冻土深度㎝地震烈度度麦加里度海拔高度建设场地项目占地应在焦化炉主烟道上做布置。