本项目采用国内较先进工艺流程，消耗定额低，环己烷生产成本也低，在市场上具有定竞争力。

本项目利用苯乙烯装置尾气，通过变压吸附装置处理后，送至环己烷装置，原料苯由厂区粗苯精制装置供应，减少了该项目原料由外商操纵风险。

本项目具有较好经济效益，项目新建对山东荷泽玉皇化工有限公司产品结构调整和整个公司盈利极为重要。

从能源综合利用来看，原料氢气来源为苯乙烯装置脱氢尾气，现有设施未对该尾气进行充分利用，而是通过火炬进行燃烧，方面造成能源浪费，另方面对环境造成定影响，通过建设环己烷项目，可以通过提氢充分利用该脱氢尾气，使能源得到综合利用另外装置副产大量低压蒸汽，应用到苯乙烯装置加热设备中，减少苯乙烯装置蒸汽消耗，降低苯乙烯生产成本。

因此，新建环己烷项目对整个公司节能将耗有重要意义。

项目范围本项目可行性研究范围包括万吨年环己烷装置市场预测生产规模和生产工艺流程选择技术和设备先进性适用性可靠性财务上盈利性合法性消防和环境上可行性对本项目建设上可行性进行论证，为项目法人和领导机关提供决策依据。

项目范围主要生产装置万吨年环己烷装置，包括立方变压吸附提氢工段及苯加氢制环己烷工段。

研究结果项目概况山东荷泽玉皇化工有限公司建设万吨年环己烷装置可以利用现有原料供应及公用工程配套优势，节约投资，具有良好经济效益，厂址选择在厂内现有空地。

环己烷生产采用变压吸附提氢及苯气相加氢工艺，技术先进，原材料消耗公用工程消耗在国内处于领先地位。

环己烷装置主要技术经济指标表见附表结论山东荷泽玉皇化工有限公司建设万吨年环己烷工程，充分利用现有资源，减少生产成本。

环己烷生产采用变压吸附提氢及苯气相加氢工艺，工艺路线先进成熟可靠，控制手段达到国内先进水平，技术协作条件好。

采用工艺流程中，尽量采取回收措施，减少三废排放量，同时对装置三废处理，使其达到国家排放标准，不会对周围环境造成影响。

存在主要问题和建议本项目与厂区粗苯加氢装置苯乙烯装置有密切联系，要做好各装置协调工作。

附表万吨年环己烷装置主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注生产规模环己烷二产品方案环己烷三年操作时小时四主要原材料燃料用量苯含氢尾气体积含量五公用工程消耗量水工业水间歇循环水供电年耗电量供汽副产蒸汽消耗蒸汽序号项目名称单位数量备注冷冻水六三废排放量处理前废水间歇废气废催化剂开车装填量七运输量运入量运出量八装置定员人其中生产工人人管理人员人九总占地面积十单位产品综合能耗标油十工程项目投资本项目建设总投资万元资本金占筹措资额建设投资万元固定资产投资方向调节大公司，以及德国和中国台湾省环己烷生产规模都很大，并且仍在不断扩大生产能力，其中有部分生产能力是针对我国市场扩建。

这些大公司有着明显规模效益和低成本优势，势必对国内环己烷市场构成较大冲击。

国内企业不得不早作打算，及早制定应对措施，保持竞争主动地位。

国内外产品价格环己酮行情同原料苯价格密切相关，年月份国内环己烷价格为元吨，基本无生产利润，生产情况在月份逐步好转，至年底价格达到元吨左右，在年价格稳步攀升，最高达到元吨，最近回落并稳定在元吨左右，年价格趋势，见表表年价格趋势月份价格元吨月份价格元吨目标市场分析和价格预测目标市场分析本项目产品环己烷主要用户是山东及周边地区环己酮生产厂商，山东地区有多家环己酮生产商，生产原料为环己烷，由于不具备环己烷生产所需原料等因素，生产环己烷价格较高或需要外购环己烷，因此为山东荷泽玉皇化工有限公司环己烷销售提供广阔市场，因此荷泽玉皇化工生产环己烷可以在山东及周边地区市场上销售。

价格预测今年月份环己烷价格为元吨，并逐步增长到月份最高达到元吨，到月份价格在元吨，总体看来，年价格相对稳定在以上，由于环己烷主要下游产品环己酮，需求继续增大，预计环己烷价格会继续小幅增长。

原料供求及价格预测原料市场供求和价格历史及现状苯纯苯工业生产有四种工艺煤焦油经过分离出粗苯后经精制生产纯苯石油炼制过程中得到烃馏分，在催化剂作用下芳构化生成苯等芳烃，再经分离得到纯苯乙烯装置副产裂解汽油，经过两次催化加氢再经分离得到纯苯甲苯歧化，烷基转移生产纯苯。

纯苯主要消费领域是苯乙烯占苯酚己内酰胺苯胺顺酐氯苯硝基苯烷基苯以及溶剂使用等。

表纯苯下游产品年纯苯需求量万吨年产品苯乙烯苯酚己内酰胺顺酐苯胺硝基苯氯苯烷基苯合计为实际消耗值按下游产品需求值折算中国纯苯主要是中国两大石油石化企业垄断，仅自供平衡。

年纯苯产量为万吨，进口万吨，表观消费万吨。

年纯苯产能超过万吨年，产量达到万吨年。

由于乙烯产能和石油炼制能力扩大，年中国石油纯苯总产能有望突破万吨年，另从焦化苯精制总论概述项目名称万吨年苯加氢制环己烷项目主办单位山东菏泽玉皇化工有限公司法定地址山东菏泽市经济技术开发区部共同编制建设项目经济评价方法与参数第二版及中国石油化工总公司编制项目可行性研究技术经济参数与数据有关规定和要求进行评价。

设计规模及生产负荷本项目建成投产后生产能力环已烷万吨年装置建成投产后，第年生产能力按计，第二年以后均按设计能力计。

计算期本项目建设期为年，生产期为年。

产品销售价格本项目产品销售价格以厂方提供资料和近期国内市场己实现价格为基础，预测到生产期初市场价格不含税价。

外销万吨年环已烷元吨销售税金及附加产品增值税率环已烷为。

原辅材料和燃料动力增值税率水蒸汽和燃料气为，其余均为。

城市建设维护税取增值税。

教育费附加取增值税。

所得税。

利润估算及分配各年销售收入利润分配计算详见附表。

在可供分配利润中提取盈余公积金，公益金。

财务基准收益率本项目为石油化工行业，基准收益率取。

效益及财务评价指标计算主要计算报表有全部投资现金流量表损益表资金来源与运用表贷款偿还平衡表资产负债表，见附表。

财务盈利能力分析静态效益指标和动态效益指标详见附表。

清偿能力分析项目清偿能力分析是依据贷款偿还平衡表资金来源和运用表资产负债表，计算资产负债率流动比率速动比率及固定资产借款偿还期来考察项目财务状况及贷款清偿能力。

本项目资金全部为荷泽玉皇化工有限公司现有资金，无需贷款。

第十八章不确定性分析盈亏平衡分析以生产期平均数据为基础，计算盈亏平衡点生产能力利用率为。

计算结果表明本装置生产能力只要达到设计生产能力就能保持盈亏平衡，抗风险能力大。

敏感性分析本项目主要以建设投资产品售价原料价格和生产能力这几个因素对所得税后投资内部收益率进行敏感性分析，结果表明产品售价和原料价格对本项目最为敏感，见表。

第十九章综合评价综合评价从市场分析来看，山东荷泽玉皇化工有限公司新建万吨年环己烷装置，其产品用于生产环己酮，由于环己酮是重要化工生产原料，主要用于化纤油漆等工业，装置不扩建，所以每年万吨环己酮产品在市场上销售是有销路。

通过工艺技术方案比较，环己烷生产建议采用装置提氢，并与苯气相催化反应生产环己烷，催化剂选用镍催化剂，工艺为先进成熟工艺，原材料消耗定额低。

从本项目能源综合利用来看，将原来送火炬燃烧含氢气尾气，通过提氢，使能源得到充分利用另外装置副产大量低压蒸汽，应用到苯乙烯装置加热设备中，减少苯乙烯装置蒸汽消耗，降低苯乙烯生产成本。

工艺过程产生三废废气废渣废水通过处理均可达标排放。

工厂消防及工业安全卫生都能达到国家有关法规要求，工厂建成后不会对周围生态环境造成不良影响。

厂址选在荷泽玉皇现有空地上，该方案布置比较合理，原料苯氢气及公用工程如水电气均可以利用公司现有设施，建设投资低。

通过技术经济评价可以看出，年产万吨环己烷装置具有较好经济效益，资本金占筹资额时年平均投资利润率为，年平均投资利税率为，税后投资回收期为年包括建设期。

研究报告结论山东荷泽玉皇化工公司建设万吨年环己烷装置具有如下优势原料苯可通过将达到万吨将达到万吨年。

世界纯苯生产和消费主要集中在亚洲北美和西欧。

年中国纯苯供需状况见表。

表年中国纯苯供需状况单位万吨项目进口量出口量产量表观需求为预测值图国内苯价格走势图根据国内苯价格走势图，年苯平均价格在元吨，年均价基本上为元吨以上。

苯市场价格起伏较大，与国际原油价格变化有关，另外还与苯下游产品市场需求有关，若市场平淡，国内苯市场价格将会平移或下降。

前年，受到世界金融风暴冲击，国际原油价格路走低，纯苯价格也跌倒谷底，最低价达元吨。

去年月份开始较快回升，后价格稳定在元吨。

至年平均价见表。

年前月市场价格直比较稳定，维持在之间。

表年各年苯平均价格年份年年年年年前月年均价价格元吨氢气氢气是环己烷生产另种主要原料。

由于氢气贮存运输等原因，般用氢企业均自产自用，其价格取决于制造成本。

本项目氢气来源于万吨年苯乙烯装置乙苯脱氢产生含氢尾气，该尾气氢气体积含量为左右，经过变压吸附装置处理后供苯加氢使用，生产氢气量基本满足环己烷装置生产需要。

原料来源及供应状况本工程所需原料苯由公司粗苯加氢装置供应，由罐区经管道输送至环己烷装置区，原料氢气来源于苯乙烯装置含氢尾气，经变压吸附吸附后送苯加氢反应器使用，因此，两种基本原料可由厂区自行解决，减少原料外购带来风险。

原材料来源见表表原材料来源表序号物料来源数量规格苯粗苯加氢装置吨年纯苯氢气苯乙烯装置尾气经变压吸附年产品价格确定原则为使项目在经济上具有较强抗风险能力，本项目在财务分析中原料和产品不使用十年平均价格，而是采用市场现行价格，即原料苯按元吨，产品环己烷价格按市场价格元吨计。

辅助材料燃料供应主要辅助材料来源见表表主要辅助材料来源表第三章生产规模总工艺流程及产品方案生产规模生产规模万吨年环己烷。

年操作时小时。

序号物料来源数量规格备注加氢催化剂外购吨次寿命年吸附剂外购吨次寿命年除油剂外购吨次寿命年预处理剂外购吨次寿命年总工艺流程本工程利用公司粗苯加氢生产纯苯苯乙烯装置含氢尾气为原料，通过变压吸附提氢工段苯气相加氢工段生产环己烷。

化学反应式为变压吸