，将原有混凝沉淀池改造成芬顿处理池，并且在原有沉淀池之前加上必要快混区和慢混区，再将污水通过主沉淀区，过程为先通过盐酸进行调产工艺管线敷设安全消防职业卫生及环境保护需要。

运输仅有少量助剂需要运输，厂内自有运输车辆可解决。

公用辅助工程给排水工程操作人员饮用水洗刷水等上水由业主负责接入，管径，流速，压力大于。

工艺所产生杂水及操作人员产生生活污水经收集后接入调节池重新处理雨水利用场地坡度自然排向周边开阔地带，顺势自流外排。

供电工程电源该项目用电量不大，原有配电系统可以废水治理技术曝气调节氧化沉淀接触氧化法砂滤对生产废水进行处理。

项目建设环境经济效益本次废水治理综合技改项目实施后新增投资万元，每年新增直接经济效益为万元来自溶剂回收和副产品增值。

废水治理运行成本为万元，固定资产折旧万元按年计提，每年节省排污费为万元。

该项目投产后，年经济效益为万元。

从社会效益经济效益角度考虑该工程效益是显著。

本项目采用较为成熟技术处理高浓度有机废水，做到各污染物达标排放，有效地减少了对环境污染，企业需要缴纳排污费有明显减少，不会改变当地环境功能区划。

综上所述，福建南方制药股份有限公司生产废水治理综合技改项目具有较好环境经济效益。

第三章污染物源强分析技改前污水源强该项目生产用水主要用于枝叶粉碎浸提萃取等工序，水层中含有大量可溶性物质，经浓缩后可得副产品，生产过程中基本无废水排放，设备冷却水循环使用。

全厂排放废水主要来源于锅炉除尘水，车间厂区地面清洗水实验室清洗水以及员工生活废水。

废水中主要污染物为氨氮石油类等。

现锅炉除尘水经中和沉淀处理后循环使用。

进入污水处理站废水为车间厂区地面清洗水实验室清洗水和生活污水。

根据福建南方生物技术股份有限公司紫杉醇提纯加工项目竣工监测报告，污水处理站进水为福建南方生物技术股份有限公司在厂区东侧建造了个污水处理站，用于处理全厂每天排放生产废水和生活污水。

该设施处理能力为。

技改后污水源强福建南方制药股份有限公司紫杉醇生产工艺经技改后，由于明溪县污水处理厂已建成，公司生活废水大多排入城区内污水收集管网，由明溪县污水处理厂统处理。

通过技改锅炉除尘水经处理后循环使用。

废水组成发生了变化由原来锅炉除尘水，车间厂区地面清洗水，实验室清洗水以及员工生活废水变为锅炉除尘水，车间厂区地面清洗水实验室清洗水部分员工生活废水与紫杉醇产品生产车间生产废水。

其中紫杉醇产品生产车间生产废水高达，水量不超过。

废水组成改变使污水处理站进水浓度由以前小于变为现在大于。

废水平均源强见表表技改后进入污水处理站水质类型生产废水万万第四章废水治理技改方案设计依据污水综合排放标准级标准建设规模日处理水量按高浓度有机废水进行设计，进水按平均值进行设计。

治理工艺研究福建南方制药股份有限公司本次废水技改采用是采用泉州中环科环境科技工程有限公司设计曝气调节氧化沉淀接触氧化法砂滤废水处理工艺流程进行治理。

工艺选择该项目污水以制药污水为主。

技改前污水处理系统如下污水格栅调节池混凝沉淀池半地上体化污水处理设施清水池砂滤池活性炭过滤池外排调节池沉淀池体化污水处理清水池技改方案考虑仍然采用格栅井预处理去除污水水中残渣物质，并进行按时清理，紧接着，将污水排入调节池，在调节池进行预先曝气作业，去除相应和甲醇，以减少降低后续处理专项资金鼓励和指引下，福建南方制药股份有限公司利用对生产工艺进行改进同时，拟采用泉州中环科环境科技工程有限公司设计曝气调节氧化沉淀接触氧化法砂滤废水处理工艺流程进行生产废水治理生活废水进入明溪县污水处理厂，由于生产工艺改进具有很明显经济效益，使得该废水治理工程易于实施。

此外该废水治理工还具有明显环境效益和社会效益。

项目建设必要性多年来我国在防治工业废水污染方面采取了许多有效对策和措施，对缓解工业废水造成环境污染起了重要作用。

但从整体上看，伴随着改革开放和经济高速发展，工业废水特别是高浓度有机废水对环境污染仍未得到有效控制，资源浪费依然十分严重，污染物产生量和排放量很高，导致水环境严重污染。

为控制水环境污