成型技术工艺路线简洁，圆满解决了污泥粘结问题，所制颗粒具有良好冷态强度。

高效安全热干化工艺开发了过热蒸汽干燥技术，惰性干燥剂彻底杜绝了安全隐患，同时以水蒸气为干燥剂，还能减少传质阻力，极大地加快蒸发过程，在提高生产率同时大幅度降低了热干化成本。

多余干燥尾气直接送入污泥焚烧锅炉炉膛，有效解决了污泥恶臭问题。

廉价焚须维持高温，炉膛出口烟气温度不低于，以保证消除烟气恶臭。

中国宣纸集团公司中水污泥焚烧系统方案设计基础数据中国宣纸集团公司产出中水污泥，经过现场勘查取样生产数据核实，通过数据汇总以及实验室分析，基础数据如下表中国宣纸集团公司中水污泥基础数据汇总表样品说明种样品，年月日取自现场样品鲜湿中水污泥样品露天放置周中水污泥样品风干中水污泥样品石灰渣种样品，实验室制取样品由样品制取空气干燥基样品序号名称数据来源数据样品含水率实验室五个平行试样平均样品含水率实验室五个平行试样平均样品含水率实验室五个平行试样平均样品空气干燥基水分实验室分析样品空气干燥基挥发分实验室分析样品空气干燥基灰分实验室分析样品空气干燥基低位发热量实验室分析样品空气干燥基比热容实验室分析样品空气干燥基导热系数实验室分析样品表观粘度实验室分析样品粒度实验室分析平均鲜湿中水污泥日产量核实生产数据吨石灰渣日产量核实生产数据吨方案说明项目特征对于中国宣纸集团公司产出中水污泥，根据已经获取基础数据，可知该项目基本特征是处理量很小，二是污泥性质特殊，与常见工业污泥相比，样品表现出以下特征干基热值相对较高干基导热系数低干基比热容较小初始含水量中等偏下鲜污泥表观粘度特大。

以上特征直接影响到处理方案选择。

现有技术路线评价目前对污泥进行无害化处理，国内外普遍做法有两类在燃煤锅炉内掺烧，以及体化焚烧。

直接掺烧不可行湿污泥直接在燃煤锅炉内直接掺烧，具有成本最低显著优势，但该技术路径是不可行，判断理由有很多，主要有两条，是污泥本身发热量不足以支持其水分蒸发，在小型工业锅炉内掺烧结果必然造成着火困难炉膛温度显著下降，严重影响锅炉正常运行二是直接掺烧无法解决锅炉房恶臭排烟恶臭二噁英分解等最基本问题，除非在炉膛内新增柴油燃烧器作为辅助热源，但成本无法接受。

国内有许多在燃煤锅炉内直接掺烧污泥实施案例都证明了上述结论。

体化焚烧系统经济性不合理体化污泥焚烧是成熟可靠技术，该系统包括简单热干化和焚烧炉两个硬件系统，配以柴油燃烧器尾气二次燃烧，可以达到污泥彻底无害化。

对于中国宣纸集团公司产出中水污泥，基于以下两点理由，该系统在经济上并不合理是污泥量太小，建设专用焚烧炉单位处理量初投资成本太高二是系统复杂，对于小处理量而言，运行操作人工费用不可接受。

流程设计说明以专利技术为基础流程设计我公司通过长期技术积累，形成了专利技术污泥生物质焚烧系统已授权，专利号，以该专利技术为基础，结合项目基础数汽防止自燃，干泥颗粒温度必须控制在以下。

现有直接焚烧技术污泥含水量高，直接焚烧时，污泥所含化学能甚至不足以维持所含水分蒸发，所以对于高含水率污泥，必须加入其它燃料，同时对燃烧室进行特殊绝热设计，才能保证足够高焚烧温度。

当前湿污泥直接焚烧主流技术是与煤混烧，同时必须采用油气助燃，所用燃烧方式主要有循环流化床混烧煤粉混烧造粒后在火床炉内混烧。

随着环境标准趋于严苛，焚烧处理成本也越来越高，实际上，焚烧处理成本几乎完全受排放标准制约，几个控制性指标有二噁英问题二噁英是类剧毒物质，其急性毒性相当于氰化钾倍，大量动物实验表明很低浓度二噁英类就对动物表现出致死效应。

二噁英类属于高度持久性化合物，对土壤和底泥具有强烈亲和性，很容易在生物组织中积累。

医疗及工业固体废弃物焚烧炉是主要二噁英类排放源，国外已经发生过多起强制关闭焚烧炉事件。

近年甚至在普通纸张中发现微量二噁英，度引起恐慌。

要在常规焚烧炉系统中控制二噁英排放，以下技术措施是必须每台焚烧炉至少设置套柴油燃油量高，直接焚烧时，污泥所含化学能甚至不足以维持所含水分蒸发，所以对于高含水率污泥，必须加入其它燃料，同时对燃烧室进行特殊绝热设计，才能保证足够高焚烧温度。

当前湿污泥直接焚烧主流技术是与煤混烧，同时必须采用油气助燃，所用燃烧方式主要有循环流化床混烧煤粉混烧造粒后在火床炉内混烧。

随着环境标准趋于严苛，焚烧处理成本也越来越高，实际上，焚烧处理成本几乎完全受排放标准制约，几个控制性指标有二噁英问题二噁英是类剧毒物质，其