时，最大用水量吨小时。

年用水量万吨。

排水厂区自建雨污水排水管网。

厂区排水为雨水污水分流制，采用管道排放主干管径分别为和。

生产废水收集后，经废水处理达标后重复使用生活污水经地理式处理装置处理后，排入市政排水管。

消防给水厂区根据建筑设计防火规范能耗比年降低考虑话，到年全省万元能耗将降至吨标准煤，年节能率为。

以增长速度按计算，届时河南省将达到亿元，能源消耗总量将达到万吨标准煤，年能源消耗增长速度为，能源消耗弹性系数为。

根据国内能源机构研究，年年年我国能源消耗弹性系数应在之间，才能保证能源翻番支持经济翻两番。

河南省上述能源消耗弹性系数基本符合专家预测范围，但是已接近临界点，以能源翻番支持经济翻两番压力很大。

河南省是全国重要能源原材料基地，耕地面积水资源总量分别位居全国第位和第位，从总量上来看，相当可观。

但是，河南省是个人口大省，又是资源消耗大省，面临资源形势十分严峻。

是人均资源占有量低，二是资源型企业比重大，三是资源利用水平与国内外先进水平相比还存在着较大差距，四是再生资源资源化水平低。

高能耗高物耗低效益粗放生产方式制约着河南省经济快速健康发展，成为经济社会可持续发展重大障碍，成为全面建设小康社会瓶颈制约。

因此，为转变经济增长方式，开展资源节约和综合利用，提高资源和能源利用效率和效益，进行本项目建设是十分必要。

本项目建设顺应了国家提出节能降耗政策和工作计划，落实节能投入，使产品工艺等单位能耗指标降低，充分挖掘节能潜力，实现降耗增效。

工程建设方案此项目节能优化内容主要包括电弧炉节能技术应用和真空树脂砂技术应用于砂型车间改造两部分。

电弧炉采用顶部加炉盖保温技术，增加变频式电极自动调节装置，采用炉底不间断吹氧技术。

砂型车间技术改造，把传统砂型工段改为最为先进真空浇铸工艺，节约能源和减少对生态环境影响。

电弧炉节能技术生产现状及存在问题电熔锆刚玉耐火材料生产中耗能最大工序为熔化工序，耗能占企业全部能耗以上，同行业生产厂家吨产品耗电量在在之间，耗电量较大，国内领先水平吨产品能耗在，因此与国内先进水平相比，差距很大，节能潜力也很大，随着新技术新设备推广和应用，电弧炉节能改造有很大节能空间。

电弧炉节能技术电弧炉变频式电极自动调节技术同行业厂家使用电弧炉全部使用传统电机，存在能耗高能效比差，调试范围窄平滑差等缺点。

此项目使用电弧炉安装有变频式自动调节装置，电极自动调节器是电弧炉节能关键设备，该设备性能优劣直接影响电炉各项经济指标。

因此，最大限度地满足工艺对调节器要求，是调节器今后发方向。

年代调节器以直流电动机滑差离台器为主，由于期技术性能不好，炼钢电耗高等缺陷，在年代逐步被晶闸管交流双电机式电弧炉电极主自动调节器又称调节器所代替。

近年来，随着变频调速技术发展，量均能满足项目用发号中强调有关部门和地方人民政府及有关单位要认真组织落实十五规划纲要提出燃煤工业锅炉窑炉改造区域热电联产余热余压利用节约和替代石油电机系统节能能量系统优化，建筑节能绿色照明政府机构节能以及节能监测和技术服务体系建设等十大重点节能工程。

河南省实业有限公司是家集研究开发生产和服务为体现代电熔耐火材料工业企业。

主要产品有氧化法熔铸玻璃和陶瓷工业炉窑用电熔耐火材料系列产品锆莫来石制品及不定型耐火材料制品。

年生产能力吨，年企业实现工业产值万元，销售收入万元，利税万元。

该公司生产玻璃炉窑用电熔锆刚玉耐火材料制品，产销量居河南省第二，全国企业第四名国内市场占有率出口量居河南省第二，全国排名第七资产规模居河南省第二，国内同行业排名第七产品质量和技术水平居河南省第位，在国内同行业中搏名第三。

经过近二十年改革与发展，该公司生产设备精良，工艺技术先进，企业研发基础雄厚，特别在科技创新工艺革新方中强调有关部门和地方人民政府及有关单位要认真组织落实十五规划纲要提出燃煤工业锅炉窑炉改造区域热电联产余热余压利用节约和替代石油电机系统节能能量系统优化，建筑节能绿色照明政府机构节能以及节能监测和技术服务体系建设等十大重点节能工程。

河南省实业有限公司是家集研究开发生产和服务为体现代电熔耐火材料工业企业。

主要产品有氧化法熔铸玻璃和陶瓷工业炉窑用电熔耐火材料系列产品锆莫来石制品及不定型耐火材料制品。

年生产能力吨，年企业实现工业产值万元，销售收入万元，利