测试采用美国产摩擦磨损试验机进行，主要参数为温度，发展现状高碱值合成烷基苯磺酸钙产品是近年来市场上新出现种金属加工油液用抗磨极压添加剂，国内外把这类抗磨极压剂统称为惰性极压剂，攻丝力矩实验和试验机均证明这类添加刹具有良好润滑性能和较高承载能力，可极大得提高产品表面质量，延长刀具使用寿命，特别是与含硫添加剂复合使用优于常用含硫和含氯添加剂复台配方。

过碱磺酸盐具有良好抗磨，极压性能，本身对皮肤刺激性小，是类普遍被人看好新型添加剂，国外只有路博润科聚亚等少数几家公司可以生产该类产品，但国内对此研究还基本上未开展。

随着人们卫生及环保意识增强，各种工业卫生及环保法规发布，象本项目所研制这样符合环保要求极压剂产品越来越受到市场重视和关注，各国都在加快该类产品研发进程。

目前该类产品研发存在主要问题在于产品胶体稳定性胶团中碳酸钙粒度控制晶体结构控制以及烷基苯磺酸结构对产品应用影响等。

目前我公司实验产品同国外同类产品相比，各项技术指标基本相当，对比数据见下表表相关产品技术指标数据对比项目样品国外产品样品实验产品外观棕红色液体棕红色液体硫含量钙含量总碱值运动粘度密度闪点开口项目成熟性和可靠性论述我公司现以完成本项目实验研制工作，根据多年磺酸盐产品研发及生产经验，并通过大量实验考察，我们确定出了生产极压型高碱值烷基苯磺酸钙成熟工艺方案，所得产品经过理化指标分析及性能评定，完全达到了国外同类产品性能水平。

产品性能测试在实验产品理化指标达到实验要求前提下，我们对所研制产品使用性能做了系统测试，主要测试内容有四球试验本项试验采用四球摩擦磨损实验机来评价高碱值磺酸镁清净剂抗磨减摩性能。

实验用钢球为国家Ⅱ级标准轴承钢钢球。

主要参数为负荷，转速，时间，室温。

磨斑直径为个底球磨斑直径算术平均值。

表不同产品四球磨班直径对比样品名称多相体系胶体化学反应过程，反应较为复杂，般分为两步第步为重烷基苯磺酸和碱性组分氢氧化钙和氧化钙为主要原料，经中和反应生成中性磺酸钙第二步对中性磺酸钙继续进行碳酸化反应，氢氧化钙变成碳酸钙同时被磺酸钙胶束分散到油中，生成超高碱性合成磺酸钙。

因而反应十分复杂，影响因素很多。

中和反应碳酸化反应碳酸化反应是制备超高碱性合成磺酸钙个主要反应，反应在气固液三相内进行。

在碳酸化过程中所使用促进剂实际上是种相转移催化剂，在此过程中与二氧化碳形成中间络合物碳酸化醇盐等，这些产物远较金属材料及单纯碱性组分微粒更易扩散到有机油相中，再将碳酸钙释放出来，从而抑制了这些微粒遇水凝聚增大。

反应机理如下碳酸球霰石和方解石，可以据此判断产品胶团中碳酸钙形态结构。

传统磺酸钙中碳酸钙为无定型结构。

晶体碳酸钙结构示意如下图球霰石结构图方解石结构研究表明，高碱值烷基苯磺酸钙摩擦学性能与其无机颗粒在摩擦表面上发生物理沉积形成保护膜有关，这是因为高碱值磺酸盐胶体胶束结构会在润滑接触中发生变化，使磺酸钙胶团受到破坏，释放出碳酸钙颗粒并在摩擦表面发生大量沉积。

从上图可以看出，方解石结构碳酸钙晶体颗粒具有薄层片状结构，这种结构具有低剪切强度和较高纵向承载能力，因此当该种晶型碳酸钙颗粒沉积在摩擦表面时，相比无定形和球霰石结构碳酸钙具有更好润滑性能和极压性能。

综上所述，此项目关键技术内容就在于寻找合适工艺条件，合成具有方解石结构理想高碱值烷基苯磺酸钙胶团，以改善传统磺酸钙产品极压性能，拓展产品应用范围，项目主要创新点在于通过对传统磺酸钙产品中碳酸钙晶形改变，使产品极压性能发生显著提高，并可替代传统硫磷氯型极压剂产品应用于金属加工油液中，使其更加符合环保法律法规要求。

项目技术来源知识产权情况本项目为辽宁渤大化工有限公司自主研发，项目知识产权归辽宁渤大化工有限公司所有。

本项目国内仪普通磺酸钙国外极压型磺酸钙本项目实验产品磨斑直径烧结负荷上表中各产品均以加剂量加入到大连产基础油。

从表中数据可以看出，本项目所研制产品在该项测试中，抗磨性能要远强于普通车用磺酸盐产品和产品，与国外同类产品性能相当。

试验该项测试采用美国产摩擦磨损试验机进行，主要参数为温度