于新增需求量，氢氧化钾市场前景不乐观。

本项目价格暂定为元吨。

产品方案及生产规模产品方案及生产规模序号产品名称生产装置预计产量备注氢氧化钾液碱液碱以计氯化氢供项目原料用年操作时间氢氧化钾小时产品规格片碱产品符合如下标准固体片状优等品氯化氢输送压力正压含氯量为零温度液碱硫酸盐次氯酸钾有效氯游离碱系统物料平衡表序号装置名称氯气压缩机压缩，再经酸分离器及酸捕沫器除去液酸后，送至氯化氢合成工段。

硫酸由外管送烧爆炸。

腐蚀化学灼伤生产过程中使用或产生盐酸烧碱氯气硫酸等具有强烈腐蚀性，因此对生产设备材质和密封都有严格要求，操作人员肤体旦接触到这些物料，会造成严重化学灼伤。

噪声压缩机泵等机械噪声，以及生产装置开停车或事故放空时产生噪声，对操作人员健康也会产生不利影响。

其它生产过程中使用了大量转动设备和电气设备，对操作人员有机械伤害和触电等危险。

主要物料危害特性生产过程中主要物料危害特性及控制指标见表。

表有害物料主要控制指标序号物料名称外观与特性对人体危害空气中允许浓度极限职业性接触毒物分级爆炸极限氯气黄绿色气体刺激眼粘膜和呼吸道Ⅲ级氢气无色无味气体基本无毒高浓度时可令人窒息烧碱无色透明液体腐蚀。

灼伤人体盐酸淡黄色发烟液体强腐蚀性Ⅲ级硫酸无色透明油状液体腐蚀灼伤人体Ⅲ级三氯化氮蜡黄色油状液体蒸汽刺激眼睛及呼吸系统安全卫生防护措施根据生产贮存具有火灾及爆炸性物料危险性，确定各构筑物结构形式耐火等级防火间距材料材质等，同时，在建筑物内设置必要安全疏散及防护设施，如安全出入口防护栏等，以便事故时现场人员能紧急撤离。

根据厂区规划，划分爆炸危险区域，选用相应等级防爆电气和仪表，并按规范配线。

生产装置区内构筑物和设备须配置可靠防雷接地系统输送可燃介质管道和设备须采用防静电措施，并控制介质流速。

生产现场设置事故照明和安全疏散标志。

转动设备外露部分设置隔离栏防护罩等安全装置。

装置区内有发生坠落危险操作岗位须按规范要求设置扶梯。

作业平台和围栏等设施。

在容易发生事故场所，按规范要求设置各种安全标志涂刷相应安全色。

在操作人员可能接触盐酸烧碱硫酸等物料地点，就近设置事故淋浴和洗眼器。

对产噪较大设备，如压缩机和泵等采取消声隔声措施。

烧碱生产装置卫生等级为级，按卫生标准要求，在装置区内设置更衣室盥洗室厕所休息室等生产卫生用室和生活卫生用室。

生产现场配备各种个人防护设施，如过滤式防毒面具空气呼吸器防护服密闭防毒眼镜橡胶手套防噪耳塞等。

安全卫生投资估算拟建工程用于个人防护设施费用约万元，其余安全卫生设施费用纳入相关专业投资中。

消防采用标准和规范石油化工企业设计防火规范建筑设计防火规范建筑灭火器配置设计规范对各建筑物防火间距及厂区消防通路布置均依据建筑物防火规范进行。

对生产中有可能出现爆炸和火灾环境建筑物其电力设计均依据国标爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范进行。

建筑物防雷均遵照国标建筑防雷设计规范进行。

火灾危险性类别拟建工程电解氯氢处理高纯氯化氢合成等工段火灾危险性为甲类，蒸发工段火灾危险性为丙类，整流所火灾危险性丙类，公用工程及辅助设盐水经盐水经戈尔过滤器过滤后，自流入中和槽，中和后为次精制盐水，入贮槽用泵送至盐水精制。

经过次盐水精制盐水中降到以下，重金属离子总量低于。

为使维持在定浓度，同时也带来污染，般要求浓度不低于，约在左右。

予处理器和戈尔过滤器出来废盐泥进入泥浆槽，用泵打入盐泥压滤机，处理后滤饼用汽车送出厂区，滤液送去化盐。

盐水次精制工艺流程见附图。

盐水过滤二次精制电解及脱氯盐水二次精制经过次盐水过滤后盐水虽然降低了很多，但还是存在微量及微粒，溶解值为，溶解值为。

由于盐水值为，这些微粒无法溶解。

螯合树脂只能吸附离子，所以采用加入盐酸方法来降低盐水值，使微粒完全溶解，