棍高速旋转且旋向相反,对物料粉碎打击力大大加强,提高了粉碎效果理硬度检验等特殊工艺生产,具有高强度高耐磨性,使用寿命长特点。
成型机双辊之间距离由液压泵站控制,入料口采用机械拨料装置,并设有调整板,保证物料成型压缩比控制在定比值范围内,因而使成型率高,冷强度好,整机使用寿命长。
主要特点型轮采用耐磨磨具钢,型轮寿命长。
型轮采用国内最先进联接方式,现场即可迅速完成拆装。
型轮对碗采用调整套调整,对碗方便快捷可靠。
④成型压力采用液压装置系统,总压力最高可达到吨,线搅拌机型号生产能力主轴转速电机噪音箱体尺寸础及热风炉外网及变电铲车地面硬化办公楼总计约万未计原料煤棚设备维修费元吨型煤设备折旧费元吨型煤设备使用寿命按年计,共产万吨型煤管理费元吨型煤以上合计成本元吨型煤取元吨型煤。
型煤总成本元吨使用型煤所产生效益使用块煤设元吨但原煤买回后挑出矸石粉末,再减去水分入炉价约元使用型煤与块煤比耗煤系数元吨型煤比块煤节约元吨全年节约成本估算万吨元吨万元。
七型煤项目工艺流程图按工艺设计原煤定量给料台除铁器台破碎台卧式搅拌机台均化机台成型机台烘干机台双轴卧式搅拌机用途和性能型双轴卧式搅拌机是中国矿业大学与我厂联合研制成功独定专利产品专利号,通过煤炭部部级鉴定,被评为煤炭部科技进步奖,该机主要用于工业和民用型煤搅拌捏合,使多种物料粘结剂水份均匀混捏,增加型煤塑性,是整个型煤生产过程中关键设备。
该系列双轴搅拌机为双螺旋式二进退,运转工作时物料有抛甩挤搓等使物料在以上功能上加以切打松均等功能,在搅拌作用下使物料与液体粘结剂得以充分混合,有效改善离析物料结团等现象,该搅拌机箱体采用材料,双轴螺旋搅刀片采用耐磨合金钢具有耐磨特点,该设备设计合理,能使物料产生复杂空间螺旋运动,使物料充分混捏,搅拌效果好,适用性强。
现已在国内多家型煤生产线上使用,效果十分理想。
主要特点运转工作时物料有抛甩挤搓等作用,装配形式为双轴搅刀,并提高了双轴转速,使物料在以上功能上加以切打松均等功能,使物料与液体粘结剂得以充分混合,有效改善离析物料结团等现象搅拌槽加高上部设有检查孔和活动盖。
搅刀搅叶采用耐磨钢,厚度达到,使用寿命长。
搅刀采用可拆卸式,检修方便快捷。
主要技术性能参数成型机用途与性能成型机是型煤生产线中关键设备,主要适用于粉煤煤粉污泥石灰活性炭等物料制团,本机成功解决了型煤生产中普遍存在压球压力低,球团强度小等问题,广泛应用于环保煤冶金化工建材等行业。
该设备技术性能优越,结构紧凑,装配工艺合理。
成型辊选用优质合金钢锻件毛坯,经热沉灰室风温调配室等组成。
风机两台主风机。
煤球输入皮带由机头机尾中间架托辊托辊架气动布料装置等组成。
煤球输出皮带由机头机尾中间架托辊托辊架等组成。
工作平台由花纹钢板圆钢焊接而成,用于日常检修。
遮雨凉棚由钢骨架彩钢瓦组成。
监控系统包括热电偶温度控制仪摄像头监控器电机控制器风机软起动器。
塔体保温层由保温材料覆盖塔体和外部风管。
工作原理湿煤球由皮带机运至塔顶,经布料装置均匀分布入塔内,煤球在塔内边靠重力缓慢下降,边与强风进行热交换,从而达到烘干效果。
煤球蒸发出水分由烟囱排出。
煤球在塔体内约小时便可烘干达到制气工艺要求,再由塔底输出皮带运出即可。
自动温度控制及摄像监控系统自动温度控制系统在立式烘干塔内布置了个测温点,能对进风温度回风温度塔内烘干煤球温度进行均匀监控,经热电偶传至温度控制仪进行实时监控。
摄像监控系统在工艺需要位置布置摄像头监控器,现场实际情况能准确无误反映在显示器上,以满足生产工艺要求。
主要技术参数箱式定量给料机烘干机型号生产能力电机功率总风量热风温度要求脱水率电机功率给料能力可调结构特点上部为箱式料仓,下部为带式给料机,料仓上设有可调节出料闸板,带式给料机速度可调。
给料能力大,调节方便给料均匀给料距离可长可短,配置灵活等优点。
适于输送从粉状到中块状散状物料,对较潮湿物料也有较强适应能力。
液体反应釜电机功率有效容






























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