电网相间平衡，选用高性能无功补装置提高功率因素，选用低能耗导线，减小网络损失对些大电机合理选用直接高压电源，提高电效选用节能照明器材，积极采用智能照明，减小照明电耗。

第九章环境和生态影响分析该项目在生产中产生废气废水固体废弃物噪声将做以下处理废气本项目产生废气主要为配合料过程中产生粉尘玻璃熔制和成型通路过氟废气烟尘燃料燃烧时产生废气，备用燃气锅炉产生废气干燥炉烘干有机废气。

配合料粉尘采用袋式除尘器处理后达标排放玻璃熔制和成型通路废气采用自建废气处理站处理，污染物排放达到工业窑炉大气污染物排放标准二级标准备用燃气锅炉废气和干燥炉烘干废气污染物排规格单位数量设备来源备注锥形混合机台国产配料及输送系统卧式混合机台国产螺旋输送机台国产斗式提升机台国产混合料料仓个国产螺旋叫料机台国产熔化及通路系统大炉燃烧管道系统套国产通路预混燃烧管道系统套国产单筒大卷装丝饼拉丝机型台国产成型系统单头大卷绕直接无捻拉丝机台国产大卷装无捻粗纱机台国产后工序细统主要技术来源本项目拟采用四川康达工业建材有限公司专利技术专利技术号，它具有生产规模大效率高能耗低产品质量好等优点，是国际上普遍采用玻璃纤维生产新工艺。

三工程方案主要建筑物主要建筑物面积约平方米，其中办公楼平方米，职工住宿楼平方米，生产车间平方米，库房平方米，其它附属设施平方米。

第五章项目实施进度安排该项目建期计划为年，其中项目前期，设计招标工作个月，实际施工个月。

具体建设进度如下项目前期工作阶段时间年月年月主要完成任务完成环境影响审批立项征地审批手续规划选址意见书，可行性研究报告。

筹建阶段时间年月年月主要任务完成土地征用地质详堪施工设计方案审查筹资到位。

施工阶段时间年月年月主要任务为施工单位创造施工条件，协调施工中遇到矛盾和问题，检查督促施工进度和质量分项分布和综合验收。

设施配套完善阶段时间年月年月主要任务完善相关配套设施及绿化工程。

第六章投资估算及资金筹措投资估算总投资该项目总投资万元，其中土地费万元，建筑工程费万元，设备购置费万元，安装工程万元，流动资金万元。

投资估算表明细面积金额小计万元备注征用土地亩万元亩按泸县最低工业出让地价计算办公楼平方米元平方米职工住宿楼平方米元平方米生产车间平方米元平方米库房平方米元平方米附属设施平方米元平方米水电气安装道路硬化绿化设备购置费安装工程大门等附属设施流动资金合计二资金筹措资金筹措自筹资金万元。

第七章效益分析经济效益该项目年生产无碱玻璃纤维吨。

其中缠绕纱吨，其市场销售单价元吨水经处理后循环使用，不外排投料机漏板冷却片通路水包空压机仪表冷却水，经冷却塔冷却后用泵打入循环水池，重复利用，不外排浸润剂制备废水喷雾用水隔板车间冲洗水经项目废水处理站处理后，循环使用，不外排。

全厂生产废水零排放。

同时在厂区内，规划建造花坛水池，种植绿化树和花草，做到四季常绿，全年有花，以美化环境，改善生态，建成花园式工厂，减轻减少环境污染。

三固体废弃物项目固废主要为废玻纤开刀丝表壳纱窑弃砖，均与相关企业签订处置协议。

废气处理污泥污水处理污泥生活垃圾送城市生活垃圾填埋场处置。

四噪声本项目主要噪声源来自各生产车间机械转动和空压机等设备，均安装在厂房内。

工程中产生噪声经过治理，再经厂房阻挡和距离衰减，使噪声传至厂界时低于工业企业厂界环境噪声排放标准中类标准。

第十章结论该项目又属国家鼓励生产项目技术成熟。

玻璃纤维产品不仅有着广阔市场前景，而且有广阔发展趋势。

因此该项目具有明显经济效益和社会效益，本项目可行。

和市场为基础，并立足以产促进，降低生产环节成本，生产缠绕纱纱为主。

同时考虑企业根据市场需要灵活机动地调整产品品种，也从技术上保证产品品种多样化优质化，为以后发展和生产过程中产品方案调整打好技术基础。

序号产品名称产量缠绕纱纱合计第四章技术方案设备方案和工程方案技术方案生产方法本项目主要原料有叶腊石石英砂石灰石硼镁石硼钙石芒硝等种，原料经过配合料制备输送至玻璃熔制单元窑，烧制成玻璃液，玻璃液由铂铑合金制成多排孔大漏板流出，经强制冷却和高速牵伸成型为纤维，并涂上配制好浸润液，送至原丝烘干车间，烘干后即成为最终产品，在融制工艺中不使用白砒作为澄清剂，且此过程用天燃气进生融制。

此生产工艺生产产品质量稳定生产成本劳动生