铁锰结核。

无摇振反应，切面稍光滑，干强度及韧性中等。

层厚，层底标高，层底埋深。

粘土棕褐色，坚硬，局部硬塑，土质均匀，局部为粉质粘土，含有铁锰结核，无摇振反应，切面光滑，干强度及韧性高。

本层未穿透，最大揭露深度，控制厚度。

八环境卫生场区内建设小型垃圾转运站和公厕，由环卫保洁人员负责区内环境卫生，及时清运废弃物垃圾等。

二行业发展现状中国纺织工业自改革开放以来高速发展，纺织纤维加工量从年万吨发展到年万吨，特别是近几年持续发展，中国已成为世界上纺织服装生产和贸易第大国，也是纺织服装出口第大国，纺织品出口曾多年居全国出口商品之首。

同时，业内人士普水平。

中国市场对棉纱旺盛需求，为印度巴基斯坦等棉纱生产大国提供了广阔市场机会。

综合国内外市场分析可以看出，气流纺纱产品安全防护装置外，在设备平面布置贯彻执行机械加工设备般安全要求，设备之间有安全操作间距，物料运输有安全通道，厂房内起重运输设备设置警示标志或信号。

二用电安全。

配电系统采用制保护接地系统。

高低压电气设备在正常条件下与带电部分绝缘外露金属部分及其安装金属支架均进行保护接地。

低压系统中，变压器中性点直接接地，接地电阻不大于。

电缆零线及金属保护等在引入建筑物处按规范重复接地。

建筑物内移动式用电设备和插座，采用三相五线制或单相三线制。

其地线与零线不得混接。

根据实际情况供电线路采用断路器熔断器等继电器保护性安全措施，保证安全用电。

带电体与其它物体安全间距及检修安全距离和操作安全距离，符合相关规范要求。

工作照明和事故照明电压为，局部照明和危险场所照明电压采用，特别危险场所照明电压采用。

三防火防爆按建筑防火规范要求，对项目各建构筑物之间合理设置防火间距与消防通道，面积较大仓库内部设置防火分区，以防火墙加以分隔。

在厂区内设置消防管网消火栓与消防水池，并按规范要求配备化学灭火器和消防工具。

四设计时选用噪声低振动小设备，并辅之降噪减振措施，争取良好工作环境。

在建筑设计上，采取隔声设计，设置隔声门窗车间内墙使用吸音材料作吸声处理。

五防粉尘纺纱生产车间内粉尘主要来自生产过程中产生短绒飞花。

本项目生产车间内均配套设置空调及清洁吸尘系统，含尘空气在空调系统有序送排风组织作用下进入空调室进行喷淋过滤除尘，使车间内始终保持良好工作环境。

本项目实施后，车间空气含尘量可控制在以内，符合国家工业企业卫生标准中规定和要求。

四工业卫生按国家有关卫生标准制定操作规程并严格执行制度，确保生产操作安全卫生。

二每个职工都配备劳动保护用品，建立健康档案。

三厂区内生活生产用水分离，生活用水达到生活饮用水卫生标准。

第二节消防设计依据建筑设计防火规范建筑灭火器配置设计规范二消防措施总图实施地内建筑物间距大于，道路呈环状，主干道，副道，有较大面积空场可用于消防回车。

二建筑物防火生产厂房生产类别为丙类，耐火等级为二级。

按建筑防火规范设置防火分区，考虑疏散距离和疏散通道。

新建厂房内设置室内消火栓和各类灭火器，以及火灾报警系统。

三消防给水及设施场区地下设有立方米消防水池，作为消防用水来源。

消防栓安装在供水主管道上，经地面供水设备加压后直供消防栓。

室外消防水量按计，室内消防水量按计，同时火灾次数次考虑。

并配有定量干粉灭火器等消防器材。

四电气防火生产厂房内设应急照明，应急照明灯具内自带蓄电池，应急时间不小于分钟。

在所有建筑主要出入口处疏散走道楼梯间设置诱导标志灯作为疏散照明，其地面照度值不低于，疏散路线上诱导标志灯带方向指示，出口诱导标志灯安装在门上方，诱导标志灯带蓄电池，应急时间不小于分钟。

生产厂房设生产能力不足，每吨气流纺纱线比普通纱线销售价格高出元，成本高出元，利润高出元。

气流纺纱作为种纺纱技术革新，是对环锭纺纱工艺技术重要改进，成纱质量有显著提高，主要用来满足高档次面料和织造需求。

使用气流纺纱技术后，棉纺企业能从配棉等级相应降低吨纱用棉量相应减小细纱单产得到提高细纱断头减少而带来看台数量增加市场售价增加等五个途径直接体现经济效益。

气流纺增值效应是气流纺技术价值重要体现，这个价值是靠气流纺优异品质特征，通过纱线市场售价体现出来。

气流纺纱下游增值应用已经在逐渐拓展，据了解，气流纺纱线在目前市场供不应求。

三市场预测十五期间，纺织工业将加快技术结构原料结构组织结构产品结构产业结构以及区域结构调整步伐，转变经