部送罐区作为商品销售。

第二节总工艺流程及物料平衡新建万吨年丁二烯装置由脱氢反应系统压缩机系统油吸收解吸系统和丁二烯抽提系统四个单元构成。

脱氢及水冷系统丁烯空气水蒸气按定比例混合后去段反应器反应，然后再配入丁烯空气去二段反应器反应。

经二段反应后生成气经过前换热，废热锅炉回收热量，再经淬冷后去后换热器进步回收热量，然后去水冷洗酸塔洗去有万元，其中建设投资万元，流动资金万元年均销售收入万元，年总成本费用万元，年利润总额万元，年税后利润万元，具有良好投资效益。

从盈利指标看，项目税后财务内部收益率为，资本金利润率为，项目税后财务净现值为万元，静态投资回收期年重新混合后进入段进料混合器。

由丁烯进料泵概预算中心站工程经济信息发布非标设备综合信息价格计价。

材料价格石油化工安装工程主材费年版，不足部分按现行市场价格计取。

建筑工程按照当地定额，采用经测算概算大指标。

安装工程中国石油化工集团公司石油化工安装工程概算指标年版，按中国石化建年号文件规定计取施工单位费用。

可研报告编制费国家计委建设项目前期工作咨询收费暂行规定。

设计费国家发展计划委员会建设部工程勘察设计收费标准修订本。

建设单位管理费等项费用石油化工工程建设费用定额中国石化建建字号。

不可预见费按计取。

二投资估算估算工程内容拟建淄博齐翔腾达化工股份有限公司万吨年丁二烯装置包括氧化脱氢单元油吸收单元丁二烯抽提单元及其配套设施。

投资估算费用内容本项目估算费用内容，包括上述工程固定资产投资无形资产投资其它资产投资和预备费。

投资构成项目上报投资为建设投资铺底流动资金之和，估算值为万元，其中建设投资万元，铺底流动资金万元。

项目各部分投资构成见投资估算表。

三流动资金估算流动资金采用详细估算法，各资金最低周转天数根据实际生产安排如下资金名称最低周转天数应收帐款原材料产成品现金应付帐款流动资金估算总额为万元，铺底流动资金万元，详见辅助报表。

四项目总投资与年投资计划本项目建设期年，建设投资第年全部投入，流动资金从投产第年开始投入第年生产负荷为。

项目年投资计划见下表。

分年资金投入计划表单位万元序号费用名称建设期生产期备注第年第二年第三年建设投资建设期利息流动资金项目投入总资金第二节项目融资项目融资本建设项目上报投资万元，其中建设投资万元，铺底流动资金万元全部为企业自有资金。

第十六章技术经济评价第节编制依据山东齐鲁石油化工工程有限公司有关该项目设计资料国家计委建设项目经济评价方法与参数第三版中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究报告编制规定年版中国石化集团公司石油化工项目可行性研究技术经济参数与数据年投资项目可行性研究指南年版国家现行法规财税制度。

本技术经济评价对齐翔腾达万吨年丁二烯装置建设项目进行了技术经济评价和论证，从企业角度分析了该项目静态和动态经济效益以及主要技术经济指标。

第二节生产成本费用估算原辅材料及产品价格体系本项目产品及原辅材料燃动力价格采用市场预测价，主要价格见下表序号名称单位价格含税产品元吨丁二烯元吨蒸汽副产品元吨二原料碳四元吨三辅助材料催化剂元吨吸附剂元乙睛元吨四燃动力蒸汽元脱氧水元吨新鲜水元吨冷冻水元吨循环冷却水元吨吸收油元吨仪表空气元电元脱盐水元剂为浸渍了氧化铬活性氧化铝，每反应进行次催化剂再生。

因系减压操作，催化剂再生十分麻烦，设备条件苛刻，要求配有大口径耐高温快速启闭阀门及大容量真空设备。

反应过程实际上是丁烷与丁烯混合脱氢。

反应气体分出丁二烯后进行循环，并与新鲜丁烷混合进入脱氢反应器。

以原料丁烷计，单程转化率，选择性，此法只在美国采用，近年产量日趋减少。

丁烯脱氢美国在年代末开发方法，其工艺过程基本原理与菲利浦法第二步反应相似，但反应过程作了很多改进，主要是在丁烯原料中加入大量蒸汽以降低烃分压，在有利于脱氢平衡条件下进行反应。

此法所用催化剂氧化铬和稳定钙镍磷酸盐寿命较长，丁二烯选择性较高约，但蒸汽用量大，年代后被丁烯氧化脱氢法取代。

丁烯氧化脱氢丁烯催化脱氢反应是可逆反应，转化率因受化学平衡限制而不高，氧化脱氢法是在脱氢时通入氧气空气，改脱氢反应为氧化反应，从而大幅度提高丁烯转化率及丁二烯选择性，其反应式为丁