doc (螺杆式空气压缩机毕业论文) ㊣ 精品文档 值得下载

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年的大学生活,感谢我的家人和那些永远也不能忘记的朋友,他们的支持与情感,是我永远的财富。


永城职业技术学院十八参考文献,杨磊制冷原理与技术北京科学技术出版社周亚素张旭陈沛霖土壤源热泵机组冬季供热性能的数值模拟与实验研究东华大学学报自然科学版王景刚自然工质热泵循环和地源热泵运行特性研究博士论文天津天津大学,更换。


合成油更换般在每工作小时或每两到三年后进行,不同规格合成油使用寿命不同,首次换油可在小时左右,期间可进行永城职业技术学院过滤净化处理。


如果油液过少,应从油分离器加油口给机组补充油,加油必须在压缩机处于停机并彻底放空状态下进行。


保护性停机系统当压缩机保护停机,主要通过压力或温度传感器给控制系统输送信号,通过控制系统对机组实施停机保护。


为保证传感器可靠性,每年应进行次检查。


把压力传感器卸下放到压力检测仪上检测,传感器的显示压力应与检测仪试验压力致把温度传感器卸下放入个加热的油池内进行校验,压缩机的温度传感器显示值应与实际温度致。


空气滤清器滤芯正常使用的空压机,应根据使用环境,般小时,应更换压缩机空气过滤器滤芯。


如果手头没有新滤芯,也可暂时把堵塞的滤芯清理后重新使用,在清洗时应遵守以下的清洗规则拆卸和清洗清洗过滤器壳体的外部。


拆下滤芯。


清洗壳体内部。


用不超过的干燥空气,由内向外吹,吹除灰尘,仔细吹去滤芯上的每个皱缝里的所有尘埃。


永城职业技术学院注意绝不可用吹穿滤芯的滤纸。


检测把滤芯举起来对光线或者在里面放只灯泡,来检查滤芯的破裂穿孔或者其他损伤情况。


检查卷筒末端的密封口,如果有损伤的迹象,则应更换。


如果检测显示出有损伤,那么应选用新的可靠的滤芯。


替换把新的或者清洗过的滤芯装入过滤器壳体内。


保证密封垫正确地装在壳体底部上。


把滤芯牢固的固定在壳体上。


在启动机器前再检查是否牢固。


油冷却器后冷却器当油污水垢和赃物等堆积在油冷却器后冷却器上时,油冷却器后冷却器的散热效果就会被削弱。


可根据实际情况,般每两年都应用不易燃的安全性洗涤剂清洗,清洗列管式换热器的换热管时,应先用钢丝刷彻底刷洗,然后用的压缩空气吹洗,尽可能清除掉油冷却器后冷却器上的油污水垢以及赃物,重装时应保证各密封面良好的密封性,并按设计压力的倍压力进行水压试验,进而保证冷却器后冷却器的散热效果和安全可靠。


带轮部件永城职业技术学院检修带轮部件主要是保证以下几点保证各带轮与轴的紧密配合保证同组带轮在同平面上通过调节紧带轮,保证皮带的松紧度。


电气线路应经常性检查各电气线路接点是否良好,每年均应对线路进行次全面检测保养,保证电机微电脑器传感器等点气件的良好性能。


永城职业技术学院九故障诊断及应急处理进行任何维护前必须切断主电源。


故障可能原因处理办法机器不能启动无电保险烧检查供电线路更换保险机器不能启动,控制器灯闪烁主电机热保护复位热继电器机器不能启动,控制器灯闪烁高温保护环境温度过高,改善机房通风条件冷却器脏堵,应进行清油位过低,应加油压力升不起来耗气量过大减荷电磁阀不动作检查电路耗油量大精油分离器失效抽油通道堵更换精油分离器清理抽油通道永城职业技术学院现在的空气压缩机品牌繁多如阿特拉斯科普柯英格索兰康普艾寿力复盛富达伯格正力精工日立神钢斯可络申行健优耐特斯阿格斯特博莱特锡压施耐德日盛飞和浪潮凌格风等空压机但大多数维护保养方法不计相同。


各主要部件的定期保养和维护为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作定期维护定期检查保养,使空压机组保持清洁无油无污垢。


主要部件维护保养参照下表进行注意按上表维修及更换各部件时必须确定空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。


压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境湿度尘埃和空气中是否有酸碱性气体。


新购置的空压机首次运行小时须更换新油,以后按正常换油周期每小时更换次,年运行不足小时的机器应每年更换次。


油过滤器在第次开机运行小时必须更换,第二次在使用小时更换,以后则按正常时间每小时更换。


维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔永城职业技术学院内。


操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。


在机器每运行小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整直至皮带张紧为止为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。


每次换油时,须同时更换油过滤器。


请采用本公司原装配件否则由此引起的机器事故本公司不负任何责任。


清洁冷却器空压机每运行左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。


尚若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。


装回原位。


切记,勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器表面。


排放冷凝水空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结,特别是在潮湿天气,当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时,会有更多的冷凝水析出。


油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化,影响机器的安全运行,如造成压缩机主机润滑不良油气分离效果变差油气分离器压差变大引起机件锈蚀。


因此,应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。


冷凝水的排放方法应在机器停机油气分离罐内无压力充分冷却冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。


拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。


缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。


拧上球阀前螺堵。


安全阀安全阀在整机出厂前已调定,我们不提倡用户私自调整安全阀。


如确需调整,则应在当地劳动安全部门或本公司维修人员指导下进行,否则对因此而引起的切后果,本公司概不负责。


维护工作建议对般用户,提供些压缩机维护建议,用户可参考实行。


每周检查机组有无异常声响和泄漏检查仪表读数是否正确检查温度显示是否显示正常。


每月检查机内是否有锈蚀松动之处,如有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧排放冷凝水。


每三个月清除冷却器外表面及风扇罩扇叶处的灰尘加注润滑油于温度,大大节约了压缩所需的能量。


空压机每年运行的有效时间按天除去正常检修时间计算,台双螺杆式空压机比单螺杆式空压机,每年可以节约用电量,千瓦时,即万千瓦时。


按每千瓦时电能元计算,则单台年就能节约万元的经济效益。


显然,节能效果相当可观。


若与原同排气量的型活塞式空压机相比,节电效果更大。


它可以台代替过去的两台使用。


卓越的主机设计主机结构简单,运动部件少,转子与机壳之间不接触无阀,仅轴承为摩损部分,油和水的消耗量少,服务年限长,且主机上又采用面对面滚锥轴承,滚锥轴承以线接触方式承受推力载荷,这样大大地延长了主机的使用寿命。


高效的节能控制系统数码控制步进电机的进气阀门系统,会根据要求准确的调节进气量。


只要输入系统所需要的压力,其余的工作全由智能控制器完成。


智能控制器自动控制压缩机的排气量,实行了压缩机的无级自动气量调节,节能效果显著。


进气控制系统工作非常可靠,因系统中没有需要重新校准的手动式压力调节开关,也没有需要重新拧紧的阀门,根本不需要维护,这样大大减少了职永城职业技术学院工的操作维护工作量。


智能控制器全权掌握压缩空气的排气量智能控制器监视压缩机主要的运行参数。


如果个参数超过预先设定极限,控制系统就会自动报警或停机。


这节省了因查找故障而产生的费用,而且减少了停机时间。


同时液晶显示器能够显示压缩机的主要运行参数,使用户能根据需要快速做好调节。


适合在高温环境下运行该机适合在高温环境下运行最高入气温度为,排气温度较低环境温度,解决了活塞式空压机排气温度高,夏季风包超温的现象。


振动噪音小老式的活塞型空压机噪声均在以上,该机的噪声仅为。


润滑油使用寿命长这种润滑油是活塞式空压机润滑油使用寿命的倍,是单螺杆式的倍。


润滑剂有独特的分离性能,能减少空压机的维护费用,且使得排出的压缩空气含油量极低,冷却剂也基本没有损失。


年只需左右润滑油,而单螺杆式需要,活塞式则需要。


仅此项年节约万元以上。


润滑油能使用小时。


使用高效电机经有关试验数据表明,这种电机在相同负载的条件下,比普通电机效永城职业技术学院率高,在满负荷的条件下运行效率最高,最能节约能量。


真空接触器替代真空断路器高压开关柜中使用真空接触器。


在用气量很少或不用气的时候,压缩机自动停机旦压力低于起跳压力时,压缩机会自动再起动。


在极限状况下,每小时起动次。


断路器不适合在如此频繁起动状态下使用,而真空接触器具有频繁操作的能力。


这种以电力闭锁装置的真空接触器形式,可以克服真空断路器的致命缺点。


永城职业技术学院十五螺杆式压缩机的发展方向螺杆式压缩机广泛运用于矿山化工动力冶金建筑机械制冷等工业部门,在宽广的容量和工况范围内,逐步代替了其他种类的压缩机。


统计数据显示,螺杆式压缩机的销售量已经占容积式压缩机销售量的以上,在所有正在运行的容积式压缩机中,有是螺杆式压缩机。


今后螺杆式压缩机的市场份额仍然在不断的扩大,特别是无油螺杆式压缩机,会获得更快的发展。


为进步改善螺杆式压缩机的新能,扩大其使用范围,应在以下几个方面做深入的研究。


在型线啮合特性转子受力变形和受热膨胀等方面研究的基础上,创造新的型线,以进步提高螺杆压缩机的效率。


分析喷油对螺杆式压缩机工作过程中泄露换热和摩擦等方面的影响机制,使喷油参数的设计从目前的经验设计提高到机理设计和优化设计。


研究吸气和排气过程的流动特性,在流场分析的基础上,进步合理配置吸排气空口和相关的连接管道。


分析螺杆式压缩机噪音产生原理,研究型线设计和空口配置等因素对噪音的影

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