国家建材行业标准要求。

根据市场需求，更换模具可生产空心砖多孔砖盲孔砖路面砖广场砖外墙装饰构件等其它种类产品。

第三章建设条件原材料废土废土是生产免烧结免蒸压废土标砖主要原材料，根据产品种类，生产工艺及强度等级不同，用量为。

本项目年产免烧结免蒸压废土标砖亿块，年需废土约万立方米，采用废土，由汽车输送至厂区堆场。

供电该生产线总装机容量约，年耗电量约万。

能满足生产要求。

供水该生产线总用水量约，其中生产用水约成型用水量约，循环冷却水补充水量，生活用水约，由当地供水部门供水，水质水量均能满足生产及生活用水要求。

第四章企业组织劳动定员及原浆刮平勾缝，喷白浆。

门窗生产车间为钢门窗，电力室等为铝合金门窗。

楼梯栏杆生产车间均为钢梯﹑钢栏杆。

地坑生产车间地坑采用钢筋混凝土。

结构设计地基与基。

变电所电力室控制室采用荧光灯。

④照明回路设有照明配电箱，局部检修照明采用安全电压。

照明配线般采用护套线。

生产过程自动化及通讯根据生产工艺对生产过程自动化要求，以生产过程稳定可靠实用为宗旨，以保证产品质量，节能降耗，提高技术水平和管理手段为目，主要车间采用与生产设备相配套计算机控制系统，其他车间采用模拟仪表进行监视和控制。

热电阻热电偶温度变送器等选用引进技术国内生产产品。

指示报警记录等仪表选用国产或引进技术产品。

般开关量信号选用型控制电缆，信号线选用型多芯带护套屏蔽电缆。

热电偶与变送器之间连线采用补偿导线。

电缆线路敷设采用电缆沟电缆桥架穿管保护相结合方式，电缆在电缆沟电缆桥架内敷设时，信号电缆应与动力电缆控制电缆分开敷设，电缆出电缆沟或电缆桥架后采用穿钢管保护。

自动化仪表接地应与般电气保护接地分开，单独做信号屏蔽接地，屏蔽电缆屏蔽层在柜盘端子处用专用电缆与屏蔽接地母线连接，构成屏蔽接地系统。

仪表盘柜台外壳接至电气接地保护母线上。

计算机系统接地按制造厂要求，做单独接地。

设调度电话总机，在控制室电力室及重要生产岗位设电话分机，供生产调度使用。

给水排水生产线用水量生产线成型用水量为，生活用水量生活浇洒道路及场地用水量为。

消防用水量根据占地面积，厂区确定同时火灾发生次数为次，火灾延续时间为小时，消防用水量为次。

水源供水量本工程总用水量为，考虑未预见水量为总用水量，则生产生活用水量为。

消防用水补充时间为小时，消防时水源供水量为。

第六章环境保护与劳动安全环境保护本项目生产流程污染环节少，整个生产过程仅在废土破碎粉磨以及混合料搅拌时产生少量粉尘及躁声，设计中采取必要措施后，可使粉尘浓度小于标准要求，能实现达标排放。

本项目无工业污水，外排污水仅为生活污水，无毒无害，经化粪池处理后外排，可用于农田灌溉。

本项目建设工程位于，建设场地地质平坦开阔，有利于粉尘扩散，减轻周围污染。

环保设计依据及标准环境空气质量标准二级标准锅炉大气污染物排放标准二类区大气污染物综合排放标准表二二级标准污水综合排放标准表四二级级准工业企业厂界噪声标准二类区工业企业噪声控制设计规范。

污染物排放及防治措施该工程对环境污染主要是粉尘，其次为噪声和少量生活污水。

对于粉尘污染，设计中予以高度重视，采用较先进生产工艺和扬尘较小设备，并在产生废气设备屋端设置高效除尘器，使粉尘达标排放。

对于噪声污染，为减少噪声对周围环境影响，高噪声车间设置围护结构，尽量减少无设防门窗，以封闭为主，做好隔声措施，使噪声最大可能地隔绝与吸收。

少量生活污水则采用厂区污水管网汇合至化粪池，经化粪池处理后作农肥使用，对外界基本不构成污染。

绿化设计在厂区周围墙内设绿化带，种植用胶带输送机送入全自动压砖机压制成型码垛，再经养护小车摆渡车运送到堆场，先浇水养护，随后再自然养护制成成品。

该生产工艺流程具有以下优点废土预处理使用专用粉化设备，将废土硬度低充分粉化，有硬度砂石仍然保持粗粒度，可使物料形成较好级配。

采用强制式双轴搅拌机间歇搅拌，可使物料混合充分均匀。

混合料再经轮碾机碾压处理主要是起搅拌细碎增塑和压实作用，使混合料密实度增加，性能改善，从而可提高产品质量。

选用牌全自动压砖机压制成型，自动化程度高产品质量好生产能力大劳动强度低，结构紧凑，占地面积小，并可随市场需要生产其他规格硅酸盐制