业过程自动化控制，最终提高产品质量提高了企业综合效益。

可以增加企业在市场经营竞争能力，项目具体实施内容为改造本公司千伏安碳化硅冶用炼变压器及整流柜和配套生产线，投资为万元。

五项目实施方案根据公司与铜川变压器有限责任公司签订科研改造项目合同书中规定，合同计划自年月日开始，年月日竣工，现此项目已开始实施，我方已向对方提供了所需书面材料，对方根据我方设备运行具体情况进行分析研究，对设备进行现场查看后，给我司拿出实际冶炼炉设备改造方案，力争达到目标是，当年单耗最低降低为。

六建设项目目标项目建成后达到技术性能和数据根据日负荷用电量实际数据，可计算出在天之中各个时间段功率消耗。

加上自动调压系统以后动生产率和管理水平，提高了企业综合效益。

并且改造了旧设备及工艺，提高能源利用率，为建设节约型社会做出了贡献。

八申报单位兰州黑石碳化硅有限公司承诺本项目所有报表及数据准确无误真实可靠。

法人代表单位年月日着峰鼓平日负荷变化其相对应电压在其左右范围内变化。

在实际冶炼生产过程中变压器负载功率往往偏离小于额定功率值数据较大，而功率又是决定电能表度数直接参数，功率单位为千瓦与生产时间单位为小时乘积便是电度表读数。

由此可见随着电网电压天负荷变化，产生了大量不应该有电力资源损耗，浪费了大量电能，从而使社会经济效益受到严重损失。

如果能把这部分电能资源节约下来，电量节约应该很可观，又不会影响正常冶炼及生产。

不但降低了冶炼生产成本，又提高了社会经济效益。

特别是在提倡节能减排今天，合理地利用能源，降低能耗，是企业发展最终理念，对社会及人类都会有重要历史意义。

在我厂投建区域使用是农业用电，电网供电电压每天会有很大变化，电网额定电压由，有时可达到或升高，最高为，碳化硅熔炼企业供电电压按电力网日负荷曲线变化跟着在变化，但始终无法达到变压器额定功率，更无法控制生产成本增加与冶炼用电空耗，项目单位基本情况兰州黑石碳化硅有限公司于年成立，位于皋兰县黑石川乡黑石村，注册资金万元，现有总资产多万元，占地面积约亩，公司拥有碳化硅生产线变压器冶炼炉共计四台，年生产碳化硅吨，具有专业碳化硅销售网络和生产加工技术，是全省生产规模较大碳化硅生产地，公司为了国内耐火行业及国外用户提供高品质碳化硅原材料及其制品，引进了套日本先进加工设备及筛分技术，是家致力于生产加工碳化硅系列产品专业生产企业，自年公司成立以来饱经金融危机洗礼与考验，公司力求节俭节约降低各种生产成本，虽然有许多行业及企业都已停产，但公司积极响应县政府号召，在非常时期面临重重压力持续坚持生产，同时为当地带来多人就业机会，为当地经济发展及财政税收做出了应有贡献。

产品主要供给多家外销公司出口至美国日本韩国等国家，产品在国内外有较好声誉和较高知名度。

现核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，有国内碳化硅生产属于高耗能企业，在此基础上公司领导力求不断创新开拓进取，完善生产设备更新冶炼工艺，争取将我厂碳化硅冶炼成本降至较低水平，使我厂产品价格具有较高市场竞争力，加以完善加工设备，提高碳化硅系列产品高附加值，使产品市场销售领域不断拓宽，给企业长足发展保驾护航。

二项目主要内容我厂位于皋兰县黑石川乡，电力来源使用事农电，进线网压为，实际网压还达不到进线网压，在之间较大幅度范围内波动，我厂在正式生产前期根据当地实际情况定制便压器由于电压问题，无法充分发挥其功能及效率，导致耗电量高，产品质量较差，电能损失较大，给企业带来较大经济损失。

经我厂领导及铜川变压器有限公司多次研究协商，决定将我厂变压器及冶炼系统进行综合改造，生产中要求负荷电压越稳定越好，配臵较为先进电子程控制动系统，力争做到恒定电压与恒定电流即恒压与恒流。

经过厂方认真研究计算预计节电为。

预计数据应为改造前生产冶炼每炉用电量为万度电量，其电能资源消耗量成本提高效益具有现实长远意义，同时对现实电力紧张实际状况起到定节能节电等相应社会推动作用。

七项目投资项目投资计划及进度安排项目计划投资为万元，实际在研发阶段累计投入资金其中包括用于设备购臵费用万元，包括购买大功率晶闸管大功率二级管及其电子原器件和电器部件机箱铜排和零部件加工以及水冷却系统加工制造费用等用与整流系统综合改制及技术改造费用为万元。

铜排及铝排改造费用为万元系统试验费用万元计算机系统软硬件和微调系统控制设计费用为万元，其中包括设计人员报酬设施直接费用出差费运输费等费用。

土建工程为万元。

设备改造项目市场前景碳化硅冶炼炉系统生