化肥生产企业发展壮大必由之路。

投资必要性喷浆造粒复合肥是企业健康发展和市场需要。

我国化肥工业经几十年发展，通过引进技术，消化吸收，自主开发等措施，在科研，生产，设计等方面取得了长足进步，但我国化肥行业整体技术进步较慢，创新能力不强，部分企业采用新技术财力有限，积极性不高，这些都制约了化肥工业发展。

为了满足日益增长化肥市场需求，促进我国化肥产业健康发展快速发展，有关部门结合农业部门要求及我国技术现状，提出了发展目标氮肥基本立足自给，国产磷肥市场占有率达到以上，化肥是二次加工品种如复合肥也基本立足国内解决。

在品种结构上，主要发展高浓度基础肥料。

项目建设是企业提升市场竞争力需要。

这充分说明，复合肥及农作物专用肥，在中国市场潜力巨大，复合肥行业作为我国化肥行业重要组成部分，在我国十五及年远景发展规划中将取得重大发展，因此，喷浆造粒复合肥在中国市场潜力巨大。

第三章产品方案和生产规模生产规模装臵综合能力为万吨年，年生产天数为天。

产品方案喷浆造粒复合肥，万吨年。

该产品具有总养分高，肥效好成品率高水溶性好均匀配比科学合理等特点，性能远优于其他品种化肥。

同时，可节省肥料包装。

储存，运输和施用成本，提高化肥利用率。

生产规模确定原则和特点中国是个农业大国需要大量化肥。

尤其与发达国家相比，施肥比例差别很大发达国家为，中国农业部对化肥要求比例为。

在发达国家，氮肥产量及磷，钾均以复合肥形式施用，高浓度复合肥在磷肥总量中占到以上，相比之下中国复合肥产量仅化肥总产量，高浓度复合肥占磷肥总产量为左右。

根据农业科研部门对中国土壤抽样测定，南方缺硫，北方缺硫。

综上所述，中国化肥产量不能满足农业对化肥需求，中国化肥结构不合理磷肥钾肥施用量小，高浓度复合肥产量小。

河南神农肥业有限公司目前有万吨生产能力，其产量质量和消耗指标都已到达或超过原设计要求，在此基础上进行产品结构调整，拟建年产万吨喷浆造粒复合肥生产线，将复合肥系列肥料产业，做专做强做大，继续向国际市场拓展，增强国际国内是市场上竞争。

产品规格及质量指标高浓度氮磷钾复合肥料产品质量执行如下标准。

国家标准规定复混肥料复合肥料指标要求高浓度中浓度低浓度氮磷钾总养分分别为，不包括微量元素和中量元素。

此外，复混肥料复合肥料中钾形态通常有氯基和非氯基两种。

氯基钾肥氯化钾含有氯，对忌氯作物如葡萄马铃薯烟草甜菜不宜施用，在幼苗上使用要适当远离根部，以免烧苗。

标有含硝态氮肥料，在水田慎用，以免硝态氮损失。

标准要求包装袋必须标明含氯。

对于硫酸钾硝酸钾等非氯基钾肥为基础原料产品，包装袋上可以不标含氯，但氯离子含量不得大于，忌氯作物可选用此类产品。

国家产业政策及行业发展规划要求氮磷钾是农作物果树必须养分，但不同农作物对氮磷钾需求量不同，专用肥可根据不同农作物调整其氮磷钾比例，适应不同农作物生长需要，可缓解我国目前氮磷钾比例失调现状，提高肥料利用率。

近年来，国内外肥料工业发展迅速，磷肥行业协会指出近期复合混肥要向专用肥方向发展，以加快品种结构调整。

建设年产万吨喷浆造粒复合肥符合国家产业政策和行业发展规划。

第四章工艺技术方案工艺技术方案喷浆造粒法，利用熔融喷淋在磷酸铵和氯化钾或硫酸钾混合粉状原料上和其相融，降温凝固成颗粒状，经二次冷却，使其低温筛分装包。

本项目采用连续熔融喷浆新技术应用在高浓度复合肥生产中，实现了氯化钾磷酸铵尿素连续投料，有效克服了国内普遍采用尿素粉碎生产工艺中不足，是目前复合肥生产中理想尿素不粉碎工艺。

它具有以下特点提高了高浓度尿基复合肥实际生产能力，由于该项在生产过程中用尿素全熔融技术，降低了物料液相，减轻了烘干负荷，提高了产能，含水量极低，节约了能源，降低了消耗，更有效发挥装臵规模效益。

连续化生产，操作人员减少，劳动生产率高，生产成本降低。

维修费用低，操作费减少。

由于实现了生产连续性，操作稳定，提高了产品质量稳定性。

无环境污染，改善了操作人员工作环境。

工艺流程成品岗位设臵供料岗位将原料按比例运输到配料岗位。

配料岗位将尿素磷酸铵氯化钾硫酸钾附料分加到电脑自动计量配料系统。

造粒岗位控制熔融尿液进入造粒机造粒。

二次冷却岗位控制冷却机风量，使颗粒充分降温筛分岗位素尿磷酸铵硫酸钾氯化钾附料电脑计量尿电脑计量熔融造粒机冷却机筛分机数控包装系统冷却颗粒由输送带送交筛分机，分离出合格品送入下岗位，不合格返回配料岗位。

电热炉岗位利用电加热导热油，提供熔