相应厂房和相应公辅设施,年产量可达万吨。
二期新建条推拉式酸洗机组包括酸再生台辊单机架可逆冷轧机条电解脱脂机组座全氢罩式退火炉台四辊单机架平整机组条重卷拉矫机组台万能轧辊磨床。
总规模含期达万吨年。
产品方案产品规格厚度宽度期钢卷内径期二期钢卷外径期最大二期最大卷重期二期钢卷单重期期本产品方案主要建材市场,产品全部以卷状态交货。
详细产品大纲见表。
表产品大纲序号宽度厚度合计比例合计比例钢种类钢罩式炉跨。
在电平车上装有钢卷翻倒装置。
根据生产计划及产品性能要求,未经脱脂和脱脂后冷硬卷装入罩式退火炉,按照规定退火制度进行光亮退火,以消除冷轧加工硬化,获得所需要机械性能。
退火后出炉钢卷吊放到退火后钢卷库,等待平整。
吊车将钢卷吊放到平整机组进料段翻卷机上,将立卷翻为卧卷,随后在准备站,拆捆带矫头切头送到开卷机开卷穿带平整卷取除卷芯卸卷捆扎,再由吊车将钢卷卸下存入重卷拉矫前钢卷库堆存。
平整后钢卷由吊车上料到重卷拉矫机组上卷鞍座上,由钢卷小车完成上卷,然后开卷矫头切头尾焊接切侧边拉矫检查涂油卷取分卷取样卸卷捆扎标志,最后由吊车直接卸到成品跨,进行手工包装,再经吊车运入成品库存放,等待发货。
工艺设备选型选型原则辽阳汇通精密薄板有限公司冷轧项目工艺设备选型注重先进可靠经济实用。
工艺设备立足国产化,选择先进国产设备,做到经济实用。
主要工艺设备选型酸洗机组选型酸洗机组型式选择要根据具体条件确定,主要有推拉式酸洗机组和连续酸洗机组。
当机组生产带钢品种较多,而生产能力不太大小于万吨年时,选择推拉式酸洗机组。
当机组年产量超过万吨时,最佳选择是连续式酸洗机组。
根据本项目产品方案,辽阳汇通精密薄板有限公司冷轧项目选择推拉式酸洗机组。
推拉式酸洗机组技术成熟,国内外应用普遍,其特点如下采用推拉穿带,单卷不连续酸洗单体设备少,布置紧凑,占地面积少采用盐酸酸洗,酸洗质量好设备费用低投资小操作简便,易掌握冷轧机组选型根据生产规模和生产品种不同,目前冷轧机配置主要有两种型式即连轧机组和可逆式冷轧机组。
可逆式冷轧机组又分为单机架可逆式冷轧机组和双机架可逆式冷轧机组。
各种配置在生产规模产品质量生产消耗成材率和投资上都不尽相同。
连轧机组生产规模般在万吨以上,其优点是生产效率高工艺成熟技术先进,是建设大型冷轧厂主要选择。
单机架可逆式轧机生产规模约万吨,双机架可逆式轧机生产规模约万吨,可逆式轧机生产组织灵活,适应多品种生产,是中小企业建设冷轧机组主要机型。
根据本项目设计规模,在期已选用台单机架可逆冷轧机基础上,二期再选用台单机架可逆式轧机。
冷轧机是车间核心设备,目前比较成熟可供选择冷轧机机型有辊冷轧机,辊冷轧机。
辊轧机板形控制能力都较辊轧机好,并且工作辊直径比辊轧机工作辊直径小,这对减少轧制力,节能等均有好处。
我国已在年前自主研制辊轧机,到目前止已有宽度不同数十套单机架辊可逆冷轧机组投产。
综上所述,根据本项目产品方案,期已选为辊轧机,二期拟选用全国产化辊单机架可逆式轧机。
电解脱脂机组由于本产品方案中薄规格产品占近比例,因此需选用较高浓度乳化液轧制,带钢经过电解脱脂,去除带钢表面轧制油及铁粉,并降低卷取张力,再装入罩式炉处理,以保证板面清洁度并有利于防止带钢粘结。
选用套高电流密度电解脱脂机组。
退火炉选型冷轧带钢退火工艺主要有连续退火和罩式退火。
连续退火生产线具有生产周期短布置紧凑便于生产管理劳动生产率高产品质量优良等优点但连续退火炉技术复杂次投资较高。
全氢罩式退火炉可以获得良好接近连续退火钢卷表面质量。
由于氢气热传导性能好,还原性好渗透性强,用氢气作保护气体,可以大大缩短带钢加热时间和冷却时间,从而缩短了热处理生产周期加之采用了大功率大直径叶轮炉台循环风机,强化了炉内保护气体对流传热,使钢卷内外温差减少,可达到,不仅外部无过热,钢卷内部加热质量也均匀,而且生产薄规格钢卷不会粘钢折边,表面质量好无碳粒沉积使用氢气保护气体,配合强对流循环风机,可以达到气体燃料消耗低和节能目。
罩式退火炉比连续退火炉设备重量小运行费用低厂房占地面积小,因此投资省,并且工艺操作培训相对简单,维修方便。
根据投资限制,结合本项目产品方案,建议选择全氢罩式退火






























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