进步做大做强，因此公司扩大生产已成为当务之急。

现有亩生产经营及研发场地位于市区镇农民街，由于场地面积较小，严重制约了公司进步发展，而且难以保障安全生产。

基于以上原因，公司提出了收购位公司东侧亩土地，新建生产线，形成年产万吨建筑环保胶凝剂工业废渣综合利用规模。

报告编制依据和范围报告编制依据国家发改委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护年中央预算内投资备选项目通知发改办环资号省社会和国民经济发展十二五规划市社会和国民经济发展十二五规划纲要建设项目经济评价方法与参数第三版国家发改委关于编制项目报告有关规定建材工业十二五发展规划纲要差裂纹倾向大等缺陷普通掺入石灰水泥砂浆凝固周期较长，同时由于石灰中难免存在欠烧和过烧成分，故容易产生龟裂和空鼓质量缺陷。

技术成果背景本公司聘请专家徐熊文从年元月开始对节能减排废弃资源高效循环利用新型建材生产技术进行精心研究，查阅了众多国内外相关资料，经过五年潜心研究，成功研发出该项产品建筑环保胶凝剂。

建筑环保胶凝剂是基于工业固体废弃物综合循环利用而开发项新产品，该产品是以粉煤灰脱脱硫石膏工业废渣等为主要原料，经物理混合，在常温条件下，通过添加有效化学活性激发剂得到类新型无机混合材料。

此产品具有和易性好凝固周期适合不易脱落节能保温防潮防渗后期质量稳定等特点，经过大量试用及多次检验，各项指标优越。

并于年申报国家知识产权局专利，专利号。

项目建设必要性建筑材料属于基础原材料工业，目前建材工业结构性矛盾突出，传统建材产品占居主导地位，多数产品技术含量少，资源消耗高，生产效率低，部分产品生产污染严重，浪费土地，威胁生态环境，难以适应国家经济建设和现代社会发展要求。

调整结构是建材行业面临项重要任务。

新型建材是建材行业重要组成部分，技术含量高，功能多样化生产过程中节能节地，同时可综合利用废弃资源，有利于生态环境保护新型建材适应先进施工技术，可改善建筑功能，降低成本，具有巨大市场潜力和良好发展前景。

建筑环保胶凝剂是获国家发明专利新代水硬性胶凝材料，具有砌筑粉糊抹面浇筑填充等多重功能。

克服了当前建筑施工过程中采用石灰配制砂浆凝固周期长砂浆强度低质量难控制易脱落防水防渗力差易反潮等缺点，同时克服了普通硅酸盐水泥配制水泥砂浆和易性差水化热高怕流动软水不适宜大体积混凝土施工建筑成本高等缺陷。

产品具有和易性好凝固周期适合节能保温防潮防渗质量稳定等特点，是石灰应用在建筑中理想替代产品。

它是既适用于普通民房高挡别墅及高层建筑墙体砌筑内外墙装修保温，也是适用于大型仓库地面浇筑防潮和水利工程防水防渗胶凝材料，根据我国当前大力加强基础设施建设和新农村建设现实情况及城市房地产业兴旺前景，建筑环保胶凝剂具有广阔市场前景。

是解决当地就业问题需要本项目建设可提供个工作岗位，为当地就业难农村剩余劳动力多社会问题提供条解决途径。

是解决当地节能减排保护环境需要本项目产品系利用经分选后高炉水渣粉煤灰脱硫石膏活性硅酸盐活性剂等工业固体废弃物和少量水泥熟料为主料，加其它外加剂经物理混合而成。

不需要煅烧，无燃料消耗，无有害气体排放，无工业废水产生生产环节从原料运输原料贮存到物理混合，均采用密闭式，仅在包装环节会产生微量粉尘，通过在包装机上部按装袋式除尘器对其进行回收，利用管道传输到辅料添加仓进行再利用，几乎无粉尘排放，生产过中除仅需很低电能用于部分动力设备，平均每吨建筑环保胶凝剂电耗仅为。

据统计分析，每生产吨石灰需消耗吨标准煤，产生吨其中吨是由于燃料燃烧产生，吨是煅烧中原料分解过程产生每生产吨石灰还将产生吨，而每排放吨就将给国家造成近万元经济损失。

以生产用同量生石灰相比，每年可节约标煤万吨，减少排放万吨，减少排放万吨。

为当地节能减排保护环境社会问题提供了个良好解决途径。

是推动当地节约和合理利用资源提高资源综合利用率需要市自十五至十二五期间，根据产业发展方向与布局，先后建成和正在建设钢铁厂电厂铁子山铁矿等大型项目，每年排放高炉水渣粉煤灰燃煤锅炉渣活性硅酸盐脱硫石膏铁合金渣等工业固体废弃物就达万吨以上，急需处理。

这些工业固体废弃物如不能有效合理加以利用，将形成大量矿产资源和土地资源浪费，并给环境保护和耕地保护带来巨大压力。

本项目所生产国家专利产品建筑环保胶凝剂，生产原料主要为高炉水渣粉煤灰脱硫石膏活性硅酸盐活性剂等工业固体